Một dây chuyền đóng gói dừng lại lúc 2h14 sáng vì dây đai đồng bộ đã nhảy hai răng. Bản thân dây đai có giá thấp hơn một cuộc gọi dịch vụ thông thường. Việc ngừng sản xuất, khắc phục sự cố gấp rút và ròng rọc bị hư hỏng tốn kém hơn nhiều. Đó là lý do tại sao không nên bắt đầu bảo trì dây đai khi dây đai bắt đầu kêu rít. Nó nên bắt đầu bằng đường cơ sở, kiểm tra độ căng và một cái nhìn rõ ràng về toàn bộ ổ đĩa. Kết luận rất đơn giản: hầu hết các hư hỏng sớm của dây đai là do hệ thống xung quanh dây đai gây ra chứ không phải chỉ do vật liệu dây đai. Độ căng, căn chỉnh, độ mòn của ròng rọc, sự nhiễm bẩn và việc bảo quản quyết định liệu dây đai có đạt được tuổi thọ sử dụng dự kiến hay không.
Bắt đầu với đường cơ sở, không phải phỏng đoán
Trước khi lắp đai, hãy ghi lại những gì bộ truyền động cần. Loại dây đai, biên dạng răng, bước răng, chiều rộng, chiều dài, vật liệu và nhiệt độ vận hành là những dữ liệu cơ bản, nhưng nhiều đội bảo trì thừa hưởng một chiếc máy không có lịch sử. Việc thiếu đường cơ sở dẫn đến việc phải phỏng đoán vào thời điểm tồi tệ nhất. Nếu đai thay thế chỉ được chọn theo chiều dài, bộ truyền động có thể chạy trong một tuần và lại bị hỏng.
Ghi lại những gì
- Nhận dạng vành đai: nhãn hiệu, số bộ phận, hình dạng răng, bước và chiều rộng.
- Hình học truyền động: đường kính ròng rọc, khoảng cách tâm và số răng trên mỗi ròng rọc.
- Giá trị lực căng: tần số tính bằng hertz hoặc lực lệch tính bằng newton, do nhà cung cấp dây đai quy định.
- Điều kiện hoạt động: nhiệt độ môi trường, bụi, dầu, nước và tải sốc.
- Lịch sử dịch vụ: ngày cài đặt, giờ chạy và lý do xóa.
Bản ghi này biến bảo trì từ phản ứng thành so sánh. Khi dây đai bị hỏng sớm, nhóm có thể kiểm tra xem lực căng có bị lệch, ròng rọc bị mòn hay môi trường có thay đổi hay không. Không có nó, mọi sai sót đều giống như vấn đề về chất lượng dây đai.
Đai đồng bộ PU để định vị và truyền tải chính xác Đai định thời polyurethane để định vị và truyền tải chính xác; dây được gia cố, độ ồn thấp, khả năng chống mài mòn và giới hạn tiếp xúc với dầu đáng được đánh giá. Xem sản phẩm → Kiểm tra: Đọc dây đai trước khi nó bị lỗi
Kiểm tra dây đai trong khi máy được khóa và nguội. Nhìn vào tất cả các mặt của dây đai, không chỉ mặt răng. Một chiếc thắt lưng sạch sẽ có vết kính, răng bị mất hoặc dây lộ ra ngoài thường cho bạn biết về tình trạng sai lệch hoặc quá tải. Để tham khảo sâu hơn, hướng dẫn bảo trì dây đai đồng bộ công nghiệp có thể giúp kết nối các mô hình thiệt hại với nguyên nhân gốc rễ.
Các dạng hư hỏng đai phổ biến và nguyên nhân có thể xảy ra | triệu chứng | Có khả năng gây ra | hành động |
| Đánh bóng sườn răng | Độ căng thấp hoặc mòn ròng rọc | Kiểm tra độ căng và biên dạng răng ròng rọc |
| Mất răng | Tải sốc hoặc vật lạ | Kiểm tra thiết bị điều khiển và bảo vệ |
| Sờn mép | Sai lệch hoặc chà xát mặt bích | Căn chỉnh lại bộ truyền động và kiểm tra mặt bích ròng rọc |
| Vết nứt mặt sau | Đường kính ròng rọc nhỏ hoặc tuổi | Xác minh đường kính ròng rọc tối thiểu và tuổi lưu trữ |
| Sưng dầu | Ô nhiễm | Tìm chỗ rò rỉ, vệ sinh ổ đĩa, chọn dây curoa chịu dầu nếu cần |
Không dừng lại ở vành đai. Chạy một thước thẳng qua các mặt ròng rọc, kiểm tra độ lắc lư và cảm nhận độ chịu lực. Một ròng rọc bị mòn có thể phá hủy một dây đai mới trong vài ngày, đặc biệt là trên các bộ truyền động đồng bộ tải cao.
Sức căng và sự liên kết: Hai sự điều chỉnh quyết định tuổi thọ của dây đai
Độ căng chính xác không phải là cài đặt chặt nhất để ngăn chặn tiếng ồn. Quá lỏng, dây đai đồng bộ có thể nhảy răng khi chịu tải. Quá chặt, nó làm quá tải vòng bi, làm căng dây và tăng dòng điện động cơ. Đối với đai chữ V và đai có gân, quy tắc tương tự được áp dụng: sử dụng bảng độ căng của nhà cung cấp chứ không phải kiểm tra bằng ngón tay cái. Đối với một ổ đĩa sử dụng vành đai thời gian cao su , máy đo tần số hoặc máy đo độ căng âm thanh đáng tin cậy hơn việc ấn dây đai bằng tay.
Mục tiêu thực tế
- Căn chỉnh ổ đĩa trước. Các mục tiêu phổ biến là độ lệch góc dưới 0,5 độ và độ lệch song song dưới 0,5 mm trên 100 mm khoảng cách tâm.
- Đặt độ căng ở giữa phạm vi của nhà cung cấp, sau đó chạy biến tần ở mức tải bình thường trong 30 phút.
- Kiểm tra lại độ căng sau thời gian nghỉ ngơi. Dây đai mới thường giãn ra khi chúng bám vào rãnh ròng rọc.
- Ghi lại giá trị cuối cùng để lần kiểm tra tiếp theo so sánh với một số đã biết.
Sự liên kết ảnh hưởng nhiều hơn đến độ mòn của đai. Nó thay đổi sự phân bổ tải trọng trên toàn bộ chiều rộng đai, nhiệt độ vòng bi và tiếng ồn. Trên bộ truyền động hai ròng rọc, công cụ căn chỉnh bằng laser sẽ tự phát huy tác dụng khi nó ngăn chặn việc thay dây đai nhiều lần trên một máy quan trọng.
Băng tải hạng nhẹ để truyền tải và vận chuyển nhỏ gọn Các tùy chọn băng tải cao su nhẹ, PVC hoặc PU cho các bộ truyền động nhỏ gọn, dây chuyền hậu cần, thực phẩm, y tế và chế biến; kiểm tra các hiệu ứng liên kết, tích tụ và làm sạch. Xem sản phẩm → Vệ sinh, Môi trường và Bảo quản
Bảo trì dây đai cũng bao gồm những gì dây đai chạm vào. Bụi, dầu, mảnh kim loại và hóa chất tẩy rửa có thể tấn công các hợp chất cao su, polyurethane hoặc silicone ở các mức độ khác nhau. Trên dây chuyền băng tải, vật liệu tích tụ trên các con lăn và ròng rọc làm thay đổi đường kính và chuyển động hiệu quả. Một băng tải hạng nhẹ có thể chạy tốt trong nhiều tháng trong phòng sạch và nhanh chóng bị hỏng trong xưởng đúc nếu sử dụng cùng một phương pháp làm sạch.
Những lỗi thường gặp
- Sử dụng dung môi hoặc hơi nước áp suất cao trên dây đai trừ khi nhà cung cấp chấp thuận.
- Bảo quản dây đai dưới ánh nắng trực tiếp, gần động cơ hoặc trong thiết bị điện tạo ra ozone.
- Treo đai trên một chiếc đinh nhỏ, tạo ra một điểm uốn cong và điểm yếu vĩnh viễn.
- Buộc dây đai vào ròng rọc bằng tuốc nơ vít hoặc thanh nâng lên.
- Bỏ qua nhiệt độ môi trường xung quanh. Đai được định mức ở nhiệt độ 80 C có thể cứng lại nhanh chóng ở 110 C.
Làm sạch bằng dung dịch xà phòng nhẹ và bàn chải mềm khi chất liệu dây đai cho phép. Rửa sạch và lau khô trước khi khởi động lại. Bảo quản dây đai dự phòng ở nơi mát, tối, khô ráo và đỡ những dây đai lớn để chúng giữ được hình dạng tự nhiên.
Quyết định thay thế: Sửa chữa hoặc thay thế
Thay dây đai khi dây chịu lực bị hư hỏng, khi mất răng trên nhiều đoạn ngắn hoặc khi dây đai đã được thay thế vĩnh viễn. Thay puly khi các rãnh bị mòn, mặt bích bị cong hoặc hình dạng răng không còn khớp với dây đai. Trên bộ truyền động nhiều dây đai, hãy thay thế tất cả các dây đai theo bộ. Việc trộn một đai cũ đã bị căng với đai mới sẽ làm thay đổi việc chia sẻ tải trọng và có thể khiến đai mới bị hỏng trước tiên.
Để mua hàng, hãy xác nhận nhiều hơn chiều dài. Kiểm tra biên dạng răng, bước răng, chiều rộng, vật liệu, phạm vi nhiệt độ, khả năng chịu dầu và đặc tính chống tĩnh điện nếu ứng dụng yêu cầu chúng. Một dây đai đúng kích thước nhưng sai về mặt hóa học có thể bị hỏng trong vòng vài tuần. Đối với các thiết bị quan trọng, hãy giữ một bộ phụ tùng hoàn chỉnh và quy trình lắp đặt bằng văn bản kèm theo các giá trị độ căng.
Lịch trình bảo trì hoạt động
Riêng lịch thì yếu vì tuổi thọ của dây đai phụ thuộc vào tải trọng, nhiệt độ và độ nhiễm bẩn. Xây dựng lịch trình về giờ hoạt động và các phát hiện kiểm tra. Trong phòng đóng gói sạch sẽ, việc kiểm tra hàng tháng có thể là đủ. Trong một nhà máy chế biến gỗ đầy bụi, việc vệ sinh hàng tuần và kiểm tra độ căng sẽ thực tế hơn.
- Hàng ngày hoặc mỗi ca: lắng nghe tiếng kêu, kiểm tra theo dõi và loại bỏ các mảnh vụn có thể nhìn thấy.
- Hàng tuần: kiểm tra các mép đai, rãnh ròng rọc và khe hở tấm chắn.
- Hàng tháng: kiểm tra độ căng, căn chỉnh, hoạt động của ổ trục và dòng điện động cơ.
- Hàng quý: xem xét hồ sơ dịch vụ và thay thế dây đai có dấu hiệu hao mòn lặp đi lặp lại.
- Hàng năm: kiểm tra toàn bộ bộ truyền động, bao gồm ròng rọc, trục và giá đỡ.
Dữ liệu xu hướng quan trọng. Nếu độ căng giảm nhanh hơn sau mỗi lần điều chỉnh, dây đai có thể bị giãn hoặc bộ truyền động có thể bị lệch. Nếu dòng điện tăng trong khi đầu ra không đổi, lực cản vòng bi hoặc lực căng quá mức có thể là nguyên nhân. Những tín hiệu này dễ thực hiện hơn là sự cố đột ngột.
Bài học cuối cùng
Bảo trì dây đai bảo vệ thời gian hoạt động nhiều hơn là bảo vệ dây đai. Đặt lực căng theo giá trị của nhà cung cấp, căn chỉnh các ròng rọc, loại bỏ chất gây ô nhiễm và thay thế các ròng rọc bị mòn bằng dây đai. Ghi lại những gì bạn tìm thấy để lần kiểm tra tiếp theo bắt đầu bằng sự thật. Một dây đai được lắp đặt đúng cách, được căng đúng cách và được kiểm tra theo lịch trình thực tế thường sẽ mang lại tuổi thọ sử dụng đầy đủ. Giải pháp thay thế là một cuộc gọi khác vào lúc 2 giờ sáng, một cuộc thay thế gấp rút và lỗi tương tự lặp lại.
