TRANG CHỦ / Tin tức / Vai trò chính của đai định thời cao su trong hệ thống động cơ là gì?

Tin tức

Vai trò chính của đai định thời cao su trong hệ thống động cơ là gì?

Thắt lưng thời gian cao su là một thành phần thiết yếu của hệ thống động cơ đốt trong hiện đại. Chúng là bộ phận truyền động chủ yếu trong hệ thống truyền động và có nhiệm vụ kết nối chính xác chuyển động quay giữa trục khuỷu và trục cam của động cơ để đảm bảo cho động cơ hoạt động chính xác. Bài viết này sẽ tìm hiểu chi tiết vai trò chính của Dây đai định thời cao su trong hệ thống động cơ và tầm quan trọng của nó đối với hiệu suất động cơ.

1. Điều khiển van chính xác
Hệ thống van trong động cơ có nhiệm vụ điều chỉnh lượng không khí, nhiên liệu nạp vào và xả khí thải. Vai trò quan trọng của Dây đai định thời cao su là kiểm soát chính xác thời gian đóng mở của các van bằng cách kết nối trục khuỷu và trục cam. Quá trình này được gọi là điều chỉnh thời điểm van, điều này rất quan trọng đối với hiệu suất và công suất đầu ra của động cơ.

Kiểm soát chính xác thời điểm đóng mở van: Nếu thời điểm đóng mở van không chính xác sẽ làm giảm công suất động cơ, thậm chí có thể gây hư hỏng động cơ. Với Dây đai định thời bằng cao su, chuyển động của các van có thể được đồng bộ hóa với chuyển động của piston để đạt được hiệu quả đốt cháy tối ưu.
2. Cải thiện độ êm ái khi vận hành động cơ
Do độ đàn hồi tốt và khả năng chống mài mòn của vật liệu cũng như thiết kế của Dây đai định thời bằng cao su, chúng có thể cung cấp khả năng truyền tải điện ổn định ở tốc độ cao và tải trọng cao. So với xích kim loại, đai cam cao su không chỉ có độ ồn thấp hơn mà còn giảm độ rung sinh ra khi động cơ hoạt động, từ đó cải thiện độ êm ái của động cơ.

Giảm tiếng ồn và độ rung: Ở động cơ đốt trong, tiếng ồn và độ rung quá mức sẽ ảnh hưởng đến cảm giác lái và có thể gây hao mòn sớm các bộ phận của động cơ. Sử dụng Dây đai định giờ bằng cao su có thể làm giảm đáng kể những vấn đề này.
3. Cải thiện hiệu suất sử dụng nhiên liệu và sản lượng điện
Bằng cách đảm bảo hệ thống van của động cơ luôn đóng mở vào những thời điểm chính xác, Dây curoa cao su giúp tối ưu hóa quá trình đốt cháy của động cơ. Thời gian van chính xác có thể cải thiện hiệu suất trộn của không khí và nhiên liệu, do đó mỗi giọt nhiên liệu có thể được chuyển đổi thành năng lượng hiệu quả hơn.

Tối ưu hóa hiệu suất đốt cháy: Nhờ sự đồng bộ chính xác giữa chuyển động của van và piston, khí hỗn hợp trong buồng đốt có thể được đốt cháy ở thời điểm tốt nhất, nâng cao công suất đầu ra của động cơ và tiết kiệm nhiên liệu.
4. Hiệu suất lâu dài đáng tin cậy
Thắt lưng định giờ cao su được thiết kế bằng vật liệu có độ bền cao, thường được làm bằng cao su trộn với các loại sợi bền hơn như polyester. Điều này cho phép chúng chịu được nhiệt độ động cơ, ma sát và các điều kiện làm việc khắc nghiệt khác, đồng thời duy trì sự ổn định trong quá trình sử dụng lâu dài.

Chống mài mòn: Đai định thời bằng cao su chất lượng cao có thể chịu được ma sát và lực căng trong thời gian dài mà không bị đứt hoặc mài mòn quá mức, giúp kéo dài đáng kể tuổi thọ của động cơ.

5. Bảo trì dễ dàng và tiết kiệm chi phí
So với các thành phần khác của hệ thống truyền động như xích, Dây đai định thời cao su tương đối đơn giản và chi phí bảo trì thấp. Chúng không cần bôi trơn và dễ thay thế hơn, thường là sau một quãng đường hoặc khoảng thời gian nhất định.

Chu kỳ thay thế dài: Hầu hết các nhà sản xuất ô tô đều khuyên nên thay Đai định giờ sau mỗi 60.000 đến 100.000 dặm lái xe, điều đó có nghĩa là Đai định giờ bằng cao su có chi phí bảo trì thấp hơn các bộ phận khác của động cơ.
6. Hỗ trợ thiết kế nhỏ gọn của động cơ
Động cơ ô tô hiện đại theo đuổi thiết kế nhỏ gọn và hiệu quả, và Dây đai định thời bằng cao su chính là đáp ứng nhu cầu này. So với xích kim loại truyền thống, đai cam cao su có kích thước nhẹ hơn và nhỏ hơn góp phần tạo nên sự gọn nhẹ trong thiết kế tổng thể của động cơ.

Tiết kiệm không gian: Do trọng lượng nhẹ, Dây đai định thời bằng cao su không chỉ có thể giảm tổng trọng lượng của động cơ một cách hiệu quả mà còn giải phóng nhiều không gian hơn cho các bộ phận khác của động cơ (chẳng hạn như hệ thống làm mát và hệ thống không khí).

Sản phẩm được đề xuất

  • Đai góc rộng cao su
    Đai góc rộng cao su
    Đai góc rộng là một loại đai truyền công nghiệp mới được phát triển trên cơ sở công nghệ đai chữ V công nghiệp nói chung.
    Tất cả chúng đều được điều khiển bởi sơ đồ ma sát ở cả hai phía của đai. Góc nêm của đai chữ V thông thường là 40° và góc nêm
    của đai truyền góc rộng là 60°.
    Theo nguyên lý động lực truyền, khi góc nêm của đai góc rộng tăng lên, diện tích được hỗ trợ bởi
    hai mặt truyền động tăng lên một cách tự nhiên, do đó tạo ra những ưu điểm sau so với đai chữ V thông thường:
    1. Tải trọng của đai góc rộng được phân bổ đều và khả năng chống mài mòn được cải thiện.
    2. Diện tích tiếp xúc giữa dây đai và ròng rọc tăng lên và lực truyền động tăng lên.
    3. Nó cải thiện biến dạng lõm của lõi đai truyền động và tăng cường các đặc tính truyền động.
    4. Sau khi lắp đặt và sử dụng đai góc rộng, vấn đề giảm độ căng của đai được cải thiện.
    Chính những ưu điểm nêu trên của đai góc rộng đã được ngành máy móc chính xác sử dụng rộng rãi và khẳng định.
    Xem thêm
  • Băng tải cao su
    Băng tải cao su
    Băng tải bao gồm chất kết dính bề mặt, lõi và lớp keo. Ngoài ra, có thể thêm một lớp vải đệm để sử dụng khả năng chịu va đập khi rơi cao để chống va đập tốt hơn.

    Chất kết dính bề mặt
    Với cao su tự nhiên và cao su tổng hợp làm nguyên liệu thô và để tăng cường khả năng chống mài mòn, chống nứt, chống lão hóa và các đặc tính khác, chất kết dính bề mặt có nhiều đặc tính khác nhau như chống mài mòn, chống cắt, chịu nhiệt, chống cháy, chống lạnh, kháng axit và kiềm, kháng dầu, kháng tĩnh điện, v.v.
    Lõi lớp vải
    Lớp vải chỉ bao gồm sợi tự nhiên hoặc sợi hóa học hoặc kết hợp cả hai, có chất lượng như nhau sau khi xử lý một bước bằng quy trình trưởng thành và có độ bám dính tốt với cao su.
    Lớp dính
    Lớp dính rất quan trọng đối với lực dính giữa các lớp lõi của băng tải được uốn nhiều lần. Đặc biệt đối với băng tải có độ căng cao phải sử dụng lớp keo có ít ứng suất oằn và ít mỏi hơn do ứng suất bên trong.
    Thông số kỹ thuật và mẫu mã có thể tùy chỉnh theo yêu cầu của khách hàng, với độ dày từ 2,0 mm đến 8,0 mm.
    Xem thêm
  • Vành đai phẳng cao su vô tận
    Vành đai phẳng cao su vô tận

    Loại đai:
    FH FL FM
    Phạm vi ứng dụng:

    Hệ thống truyền tải và truyền tải tốc độ cao, trơn tru và có độ mở rộng thấp, chẳng hạn như máy dệt, máy chế biến gỗ, máy mài, máy bán vé, máy cắt rau, v.v.
    Đặc trưng:
    Tốc độ cao và ổn định, độ bền kéo cao và độ giãn dài thấp.
    Xem thêm
  • Thắt lưng silicon
    Thắt lưng silicon

    Loại đai:
    Đai phẳng silicon lưu hóa tích hợp và đai đồng bộ silicon
    Phạm vi ứng dụng:

    Công nghiệp sản phẩm vệ sinh, máy móc thủy tinh, máy hàn kín, v.v.
    Đặc trưng:
    Chống dính, hệ số ma sát cao và chịu nhiệt độ cao.
    Xem thêm
  • Vành đai máy chà nhám cao su vô tận
    Vành đai máy chà nhám cao su vô tận
    Dây cao su liền mạch được sản xuất bởi máy chế biến gỗ có thể được sử dụng để chà nhám, hiệu chỉnh và cắt tỉa các vật liệu lõi, bào ván gỗ, ván ép, ván ép nhựa và các máy khác, đồng thời có thể giúp bề mặt được gia công và lựa chọn hoàn hảo.
    Công nghệ đặc biệt của nó nằm ở phương pháp sản xuất và tạo ra đai không khớp có kích thước yêu cầu. Chúng tôi không chỉ kiểm soát chặt chẽ chất lượng mà còn nhấn mạnh vào việc sử dụng nguyên liệu nhập khẩu để làm cho dây đai chà nhám của chúng tôi có hiệu suất tốt hơn.

    Tất cả các bộ phận có độ dày và sức mạnh hoàn toàn đồng đều.
    Nó có một hoạt động tuyến tính tốt.
    Tính linh hoạt cao có thể được sử dụng cho đường kính bánh xe nhỏ.
    Nó có thể duy trì độ phẳng và không biến dạng dưới áp suất làm việc.
    Hệ số ma sát giữa đáy đai và bề mặt tấm rất thấp.
    Do lớp bề mặt của đai được bọc bằng cao su nên độ bám dính được cải thiện và độ ổn định của băng tải được cải thiện.
    Xem thêm
  • Ròng rọc đồng bộ
    Ròng rọc đồng bộ

    Phạm vi ứng dụng:

    Áp dụng cho từng trường của hệ thống thiết bị dẫn động đồng bộ.
    Đặc trưng:
    Đảm bảo phối hợp với dây đai để nâng cao độ chính xác và tuổi thọ của bộ truyền động. Theo yêu cầu của khách hàng, giải pháp điều khiển tối ưu tùy chỉnh có thể được chia thành thép 45 #, hợp kim nhôm, thép không gỉ, gang, nylon, v.v., tùy theo vật liệu.
    Xem thêm
  • Thắt lưng có gân
    Thắt lưng có gân

    Loại đai:
    PHPJPKPLPM
    Phạm vi ứng dụng:

    Nó phù hợp cho các thiết bị truyền dẫn ngoài trời, thiết bị vận chuyển, thiết bị y tế, dụng cụ điện, thiết bị gia dụng và thiết bị thể thao.
    Đặc trưng:
    1. Công suất truyền của đai có gân cao hơn 30% so với đai chữ V thông thường khi không gian giống nhau.
    2. Hệ thống truyền động đai gân có kết cấu nhỏ gọn, dưới cùng công suất truyền tải, không gian bị chiếm dụng bởi
    thiết bị truyền động nhỏ hơn 25% so với đai chữ V thông thường.
    3. Đai có gân mỏng và dẻo, phù hợp để truyền với đường kính ròng rọc nhỏ và truyền tốc độ cao, có đai
    tốc độ lên tới 40m/s; Độ rung nhỏ, ít tỏa nhiệt và hoạt động ổn định.
    4. Đai có gân chịu nhiệt, chịu dầu, chịu mài mòn, độ giãn dài nhỏ và tuổi thọ cao.
    Xem thêm
  • Vành đai có răng và có gân
    Vành đai có răng và có gân

    Loại đai:
    8MPK S8MPK
    Phạm vi ứng dụng:

    Máy xay bột, máy nghiền bột, v.v.
    Đặc trưng:
    1. Một bên đai nêm răng là đai có gân và một bên là đai đồng bộ.
    2. Hộp số hai mặt có khả năng đáp ứng các điều kiện làm việc đặc biệt.
    Xem thêm