TRANG CHỦ / Tin tức / Dây lốp Aramid tráng: Các lựa chọn về độ bám dính, thông số kỹ thuật nhúng và gia cố

Tin tức

Dây lốp Aramid tráng: Các lựa chọn về độ bám dính, thông số kỹ thuật nhúng và gia cố

Một nhà máy sản xuất lốp xe từ chối lô hàng dây lốp aramid vì lý do không liên quan gì đến độ bền. Dây đáp ứng được mục tiêu về độ bền kéo, độ xoắn nằm trong dung sai cho phép, mỗi gói hàng đều có trọng lượng vừa phải và giá trị độ bám dính của lớp vỏ trở lại ở mức 12 N/cm so với mức tối thiểu 16 N/cm. Không thể sử dụng lô vì dây không liên kết với hợp chất mỏng sẽ không thể chịu tải trong lớp đai.

Lớp phủ quyết định liệu lô hàng đó có được thông qua hay không. Dây lốp aramid được phủ là một hệ thống chứ không phải là một sản phẩm duy nhất: sợi có mô đun cao, trơ về mặt hóa học, nhúng nhiều giai đoạn giúp sợi có bề mặt phản ứng cao su và hợp chất phù hợp với hóa học nhúng. Lớp phủ không đúng cách và sợi dây chắc chắn nhất trong cây sẽ hoạt động giống như sợi dây lỏng lẻo. Hãy làm đúng và aramid mang lại những gì polyester và nylon không thể, đó là độ cứng ở trọng lượng thấp và độ giãn dài rất thấp khi chịu tải.

Lớp phủ thực sự có tác dụng gì đối với dây aramid

Para-aramid không được xử lý sẽ khó liên kết. Bề mặt của nó mang ít nhóm cực, nó có năng lượng bề mặt thấp và nó tạo thành cấu trúc lõi da có khả năng tạo sợi khi bị mài mòn. Cao su tự nó sẽ không giữ được nó. Lớp phủ giải quyết vấn đề theo từng giai đoạn.

  • Nhúng trước. Lớp gốc epoxy hoặc isocyanate làm ướt sợi, bịt kín lớp da bên ngoài và để lại các vị trí phản ứng cho giai đoạn tiếp theo. Không có nó, lớp phủ trên cùng sẽ không có gì để bám.
  • Lớp phủ ngoài. Chất nhúng mủ cao su resorcinol formaldehyde tạo thành cầu nối giữa sợi và cao su, đóng rắn thành mạng lưới liên kết với cả hai mặt trong quá trình lưu hóa.
  • Lựa chọn mủ cao su. Hệ thống cao su vinylpyridine phổ biến trên aramid vì chúng chịu được trạng thái cứng, độ giãn thấp của dây và giữ cho liên kết tồn tại khi bị uốn lặp đi lặp lại.

Bộ thu nhúng được chỉ định dưới dạng một phạm vi chứ không phải một con số duy nhất và nó thường được kiểm tra bằng cách cân dây trước và sau khi sấy khô. Xe bán tải mỏng để lại những mảng trần nơi cao su không bao giờ liên kết được. Lực bám quá mức sẽ làm cứng dây, chặn các kẽ hở mà cao su cần xuyên qua và rút ngắn tuổi thọ mỏi. Cả hai lỗi đều trông giống hệt nhau trong bài kiểm tra độ bền kéo và hoàn toàn khác nhau trong quá trình sử dụng.

Aramid so sánh với dây nó thay thế như thế nào

Phạm vi đặc tính điển hình của vật liệu dây lốp thông thường. Các giá trị chính xác phụ thuộc vào loại sợi, độ xoắn, độ xoắn và phương pháp thử.
Tài sản Aramid Polyester Ni-lông 6.6 Thép
Mật độ, g/cm3 1.44 1.38 1.14 7.85
Độ bền kéo, MPa 2750 đến 3000 1000 đến 1150 850 đến 1000 2600 đến 2900
Mô đun, GPa 70 đến 110 10 đến 15 4 đến 6 190 đến 210
Độ giãn dài tại điểm đứt, % 2,5 đến 4 12 đến 14 16 đến 20 2 đến 4
Độ bám dính không được xử lý Rất nghèo Nghèo Trung bình Nghèo, needs brass
Độ mỏi linh hoạt ở bán kính nhỏ Khá đến nghèo Tốt Tuyệt vời Nghèo

Bảng giải thích hầu hết các quyết định về đặc điểm kỹ thuật. Độ giãn dài khi đứt khoảng 3% có nghĩa là aramid đạt lực căng làm việc sau rất ít hành trình, do đó lớp gia cố sẽ phát triển ít hơn khi chịu tải và bộ phận vẫn giữ được hình dạng của nó. Đó là lý do tại sao aramid xuất hiện trong các lớp nắp, thành bên chạy phẳng, dây đai chịu tải nặng và bộ truyền động mô-men xoắn cao. Con số tương tự cũng tiềm ẩn rủi ro: với độ giãn nhỏ, tải trọng va đập sẽ truyền thẳng vào mối nối, ròng rọc và dây liên kết. Hệ thống Aramid sống hay chết tùy thuộc vào chất lượng bám dính và mức độ tồn tại của lớp phủ sau khi uốn lặp đi lặp lại.

Các phép đo lớp phủ quyết định sự chấp nhận

Ba con số giải quyết hầu hết các tranh chấp: độ bám dính, độ bám dính và độ ẩm. Cả ba đều thuộc về đặc điểm mua hàng có phạm vi và phương pháp thử nghiệm được đính kèm, bởi vì chứng chỉ chỉ ghi là vượt qua không cho người mua biết gì về hành vi theo từng đợt.

Các thử nghiệm đáng nêu tên trong đơn đặt hàng

  1. Lớp vỏ bám dính hoặc độ bền thử nghiệm H trên mẫu lưu hóa, được tính bằng N/cm so với mức tối thiểu, sử dụng cùng hợp chất mà dây chuyền sản xuất sử dụng.
  2. Nhúng nhúng bằng phương pháp đo trọng lượng, được biểu thị dưới dạng phạm vi phần trăm thay vì giá trị mục tiêu.
  3. Đường kính dây và mật độ tuyến tính, có thước đo và dung sai được nêu.
  4. Mức độ xoắn và hướng của dây xoắn, lần lượt trên mét, với dung sai.
  5. Lực co ngót hoặc lực co rút ở nhiệt độ mà bộ phận thực sự nhìn thấy chứ không phải ở nhiệt độ phòng.
  6. Độ ẩm khi giao hàng, cộng với phương pháp đóng gói để giữ độ ẩm ở đó.

Độ ẩm là vấn đề về lớp phủ, không phải vấn đề về kho

Chất nhúng RFL có khả năng hút ẩm và bản thân aramid lấy lại độ ẩm từ không khí. Dây đã được đặt trong một nhà kho mở có thể hấp thụ đủ nước để làm thay đổi cả số đọc và liên kết lưu hóa, đó là lý do tại sao lớp lót kín, chất hút ẩm và cửa sổ bảo quản ngắn lại quan trọng hơn hầu hết người mua mong đợi. Dây được lưu trữ trong nhiều tháng nên được kiểm tra lại trước khi nó được đưa vào lịch thay vì phát hành trên một chứng chỉ cũ.

Nơi aramid phủ kiếm được chi phí bên ngoài lốp xe

Logic lớp phủ tương tự được áp dụng cho dây curoa cao su công nghiệp. Dây aramid và vải aramid được sử dụng trong trường hợp bộ truyền động hoặc băng tải phải chịu lực căng, chạy nóng và chống cắt mà không làm tăng thêm trọng lượng hoặc tăng trưởng. Dây chuyền in ấn và đóng gói, máy dệt, thiết bị xử lý cáp và hệ thống vận chuyển quang điện đều nằm trong nhóm này, và các máy chế biến thực phẩm cũng thuộc nhóm này, nơi dây đai được cạo và rửa hàng ngày.

Thắt lưng tráng là ví dụ rõ ràng nhất. Ở đây phần gia cố nằm bên dưới hoặc bên trong vỏ cao su và vỏ này thực hiện nhiệm vụ kẹp, nhả và bảo vệ dây. Liên kết giữa vỏ, dây và thân thịt cũng giống như vấn đề bám dính được mô tả ở trên, chỉ có hình dạng thay đổi. Vì điều kiện của máy rất khác nhau nên đai bọc thường được tùy chỉnh theo các điều kiện cụ thể của máy thay vì chọn từ danh mục.

Coated Rubber Belts and Rubberized Timing Belt Variants Thắt lưng cao su tráng và các biến thể của đai định thời cao su Các tùy chọn dây đai được phủ tùy chỉnh kết hợp các bề mặt có độ ma sát cao với thiết kế định giờ hoặc băng phẳng để in, đóng gói, chế biến thực phẩm và chịu lực kéo. Xem sản phẩm →

Khi bộ truyền động cần tiếp xúc tích cực thay vì ma sát, bộ phận chịu lực aramid bên trong đai đồng bộ sẽ giữ cho chiều dài bước ổn định dưới tải và nhiệt. Điều đó quan trọng đối với các bộ truyền động dài, mô-men xoắn cao trong đó thành phần polyester sẽ phát triển và thay đổi thời gian.

Rubber Synchronous Belts for Timing and Transmission Drives Đai đồng bộ cao su cho bộ truyền động và định thời Đai định thời bằng cao su sử dụng dây sợi thủy tinh, cao su cloropren và lớp răng nylon để định vị, vận chuyển và truyền động khởi động-dừng thường xuyên trong máy móc được liệt kê. Xem sản phẩm →

Một số ứng dụng cần kết cấu mà không có hạng mục tiêu chuẩn nào đề cập đến: chiều rộng cụ thể, vị trí mối nối, mặt vải, cạnh chống cắt hoặc cấu hình phù hợp với ròng rọc hiện có. Chúng được chế tạo dưới dạng các đai xử lý đặc biệt và chúng là nơi mà việc gia cố bằng aramid thường được chỉ định bởi người chế tạo máy thay vì đội bảo trì.

Custom Special Processing Belts for Grip and Positioning Đai xử lý đặc biệt tùy chỉnh để kẹp và định vị Bề mặt đai và cấu hình răng có thể tùy chỉnh giúp tăng thêm khả năng chống mài mòn, chống trượt và định vị chính xác ở những nơi kết cấu tiêu chuẩn không bao phủ hình dạng cần thiết. Xem sản phẩm →

Đối với các nhà chế tạo máy chỉ định cốt thép, chúng tôi phạm vi vành đai cao su bao gồm các dây đai định thời, có tráng, có gân, phẳng và đặc biệt dành cho in ấn, dệt may, đóng gói, quang điện, thiết bị hậu cần, cáp và công nghiệp thực phẩm, và các công trình được gia cố bằng aramid có thể được trích dẫn theo nghĩa vụ đã nêu.

Các câu hỏi ngăn chặn một đợt thất bại

Người mua hỏi những điều này trước khi đặt hàng đầu tiên sẽ tránh được hầu hết các lỗi về độ bám dính:

  1. Dây sẽ được liên kết với hợp chất cao su nào và phần nhúng đã được xác nhận dựa trên hợp chất đó chứ không phải là một công thức thử nghiệm chung?
  2. Giá trị độ bám dính tối thiểu tính bằng N/cm là bao nhiêu và dựa trên phương pháp thử nào?
  3. Phạm vi đón nhúng nào được đảm bảo và nó được đo như thế nào?
  4. Bán kính uốn cong mà bộ phận hoàn thiện sẽ nhìn thấy là bao nhiêu và dây đã được kiểm tra độ mỏi ở bán kính đó chưa?
  5. Độ ẩm nào được đảm bảo khi giao hàng và dây được đóng gói như thế nào?
  6. Nhà cung cấp có thể xác nhận chiều dài chạy trên mỗi gói hàng và chiều dài không có mối nối vì dây aramid không thể được nối bên trong lớp mà không tạo ra điểm yếu?

Mỗi câu trả lời sẽ thu hẹp rủi ro. Một nhà cung cấp chỉ có thể báo giá độ bền kéo không bán dây có bọc, họ đang bán sợi.

Dây lốp aramid tráng là một hệ thống liên kết và nên mua theo cách đó. Sợi cung cấp độ cứng, độ giãn dài thấp và khả năng chống cắt, nhưng độ nhúng cung cấp thứ duy nhất cho phép các đặc tính đó chạm tới cao su. Chỉ định khả năng tiếp nhận, độ bám dính và độ ẩm theo phạm vi và phương pháp, kết hợp lớp phủ với hợp chất và aramid sẽ giữ nguyên hình dạng dây đai hoặc lớp lốp trong suốt thời gian sử dụng của nó. Loại bỏ lớp phủ khỏi cuộc thảo luận và sợi dây mạnh nhất hiện có sẽ trở thành mắt xích yếu nhất trong cụm.

Sản phẩm được đề xuất

  • Đai góc rộng cao su
    Đai góc rộng cao su
    Đai góc rộng là một loại đai truyền công nghiệp mới được phát triển trên cơ sở công nghệ đai chữ V công nghiệp nói chung.
    Tất cả chúng đều được điều khiển bởi sơ đồ ma sát ở cả hai phía của đai. Góc nêm của đai chữ V thông thường là 40° và góc nêm
    của đai truyền góc rộng là 60°.
    Theo nguyên lý động lực truyền, khi góc nêm của đai góc rộng tăng lên, diện tích được hỗ trợ bởi
    hai mặt truyền động tăng lên một cách tự nhiên, do đó tạo ra những ưu điểm sau so với đai chữ V thông thường:
    1. Tải trọng của đai góc rộng được phân bổ đều và khả năng chống mài mòn được cải thiện.
    2. Diện tích tiếp xúc giữa dây đai và ròng rọc tăng lên và lực truyền động tăng lên.
    3. Nó cải thiện biến dạng lõm của lõi đai truyền động và tăng cường các đặc tính truyền động.
    4. Sau khi lắp đặt và sử dụng đai góc rộng, vấn đề giảm độ căng của đai được cải thiện.
    Chính những ưu điểm nêu trên của đai góc rộng đã được ngành máy móc chính xác sử dụng rộng rãi và khẳng định.
    Xem thêm
  • Băng tải cao su
    Băng tải cao su
    Băng tải bao gồm chất kết dính bề mặt, lõi và lớp keo. Ngoài ra, có thể thêm một lớp vải đệm để sử dụng khả năng chịu va đập khi rơi cao để chống va đập tốt hơn.

    Chất kết dính bề mặt
    Với cao su tự nhiên và cao su tổng hợp làm nguyên liệu thô và để tăng cường khả năng chống mài mòn, chống nứt, chống lão hóa và các đặc tính khác, chất kết dính bề mặt có nhiều đặc tính khác nhau như chống mài mòn, chống cắt, chịu nhiệt, chống cháy, chống lạnh, kháng axit và kiềm, kháng dầu, kháng tĩnh điện, v.v.
    Lõi lớp vải
    Lớp vải chỉ bao gồm sợi tự nhiên hoặc sợi hóa học hoặc kết hợp cả hai, có chất lượng như nhau sau khi xử lý một bước bằng quy trình trưởng thành và có độ bám dính tốt với cao su.
    Lớp dính
    Lớp dính rất quan trọng đối với lực dính giữa các lớp lõi của băng tải được uốn nhiều lần. Đặc biệt đối với băng tải có độ căng cao phải sử dụng lớp keo có ít ứng suất oằn và ít mỏi hơn do ứng suất bên trong.
    Thông số kỹ thuật và mẫu mã có thể tùy chỉnh theo yêu cầu của khách hàng, với độ dày từ 2,0 mm đến 8,0 mm.
    Xem thêm
  • Vành đai phẳng cao su vô tận
    Vành đai phẳng cao su vô tận

    Loại đai:
    FH FL FM
    Phạm vi ứng dụng:

    Hệ thống truyền tải và truyền tải tốc độ cao, trơn tru và có độ mở rộng thấp, chẳng hạn như máy dệt, máy chế biến gỗ, máy mài, máy bán vé, máy cắt rau, v.v.
    Đặc trưng:
    Tốc độ cao và ổn định, độ bền kéo cao và độ giãn dài thấp.
    Xem thêm
  • Thắt lưng silicon
    Thắt lưng silicon

    Loại đai:
    Đai phẳng silicon lưu hóa tích hợp và đai đồng bộ silicon
    Phạm vi ứng dụng:

    Công nghiệp sản phẩm vệ sinh, máy móc thủy tinh, máy hàn kín, v.v.
    Đặc trưng:
    Chống dính, hệ số ma sát cao và chịu nhiệt độ cao.
    Xem thêm
  • Vành đai máy chà nhám cao su vô tận
    Vành đai máy chà nhám cao su vô tận
    Dây cao su liền mạch được sản xuất bởi máy chế biến gỗ có thể được sử dụng để chà nhám, hiệu chỉnh và cắt tỉa các vật liệu lõi, bào ván gỗ, ván ép, ván ép nhựa và các máy khác, đồng thời có thể giúp bề mặt được gia công và lựa chọn hoàn hảo.
    Công nghệ đặc biệt của nó nằm ở phương pháp sản xuất và tạo ra đai không khớp có kích thước yêu cầu. Chúng tôi không chỉ kiểm soát chặt chẽ chất lượng mà còn nhấn mạnh vào việc sử dụng nguyên liệu nhập khẩu để làm cho dây đai chà nhám của chúng tôi có hiệu suất tốt hơn.

    Tất cả các bộ phận có độ dày và sức mạnh hoàn toàn đồng đều.
    Nó có một hoạt động tuyến tính tốt.
    Tính linh hoạt cao có thể được sử dụng cho đường kính bánh xe nhỏ.
    Nó có thể duy trì độ phẳng và không biến dạng dưới áp suất làm việc.
    Hệ số ma sát giữa đáy đai và bề mặt tấm rất thấp.
    Do lớp bề mặt của đai được bọc bằng cao su nên độ bám dính được cải thiện và độ ổn định của băng tải được cải thiện.
    Xem thêm
  • Ròng rọc đồng bộ
    Ròng rọc đồng bộ

    Phạm vi ứng dụng:

    Áp dụng cho từng trường của hệ thống thiết bị dẫn động đồng bộ.
    Đặc trưng:
    Đảm bảo phối hợp với dây đai để nâng cao độ chính xác và tuổi thọ của bộ truyền động. Theo yêu cầu của khách hàng, giải pháp điều khiển tối ưu tùy chỉnh có thể được chia thành thép 45 #, hợp kim nhôm, thép không gỉ, gang, nylon, v.v., tùy theo vật liệu.
    Xem thêm
  • Thắt lưng có gân
    Thắt lưng có gân

    Loại đai:
    PHPJPKPLPM
    Phạm vi ứng dụng:

    Nó phù hợp cho các thiết bị truyền dẫn ngoài trời, thiết bị vận chuyển, thiết bị y tế, dụng cụ điện, thiết bị gia dụng và thiết bị thể thao.
    Đặc trưng:
    1. Công suất truyền của đai có gân cao hơn 30% so với đai chữ V thông thường khi không gian giống nhau.
    2. Hệ thống truyền động đai gân có kết cấu nhỏ gọn, dưới cùng công suất truyền tải, không gian bị chiếm dụng bởi
    thiết bị truyền động nhỏ hơn 25% so với đai chữ V thông thường.
    3. Đai có gân mỏng và dẻo, phù hợp để truyền với đường kính ròng rọc nhỏ và truyền tốc độ cao, có đai
    tốc độ lên tới 40m/s; Độ rung nhỏ, ít tỏa nhiệt và hoạt động ổn định.
    4. Đai có gân chịu nhiệt, chịu dầu, chịu mài mòn, độ giãn dài nhỏ và tuổi thọ cao.
    Xem thêm
  • Vành đai có răng và có gân
    Vành đai có răng và có gân

    Loại đai:
    8MPK S8MPK
    Phạm vi ứng dụng:

    Máy xay bột, máy nghiền bột, v.v.
    Đặc trưng:
    1. Một bên đai nêm răng là đai có gân và một bên là đai đồng bộ.
    2. Hộp số hai mặt có khả năng đáp ứng các điều kiện làm việc đặc biệt.
    Xem thêm