TRANG CHỦ / Tin tức / Sự kết hợp giữa lõi sợi thủy tinh và cao su tổng hợp giúp nâng cao độ bền của đai Cao su trong môi trường khắc nghiệt như thế nào?

Tin tức

Sự kết hợp giữa lõi sợi thủy tinh và cao su tổng hợp giúp nâng cao độ bền của đai Cao su trong môi trường khắc nghiệt như thế nào?

Trong các ứng dụng công nghiệp hiện đại, hệ thống truyền tải thường phải đối mặt với nhiều điều kiện làm việc khắc nghiệt khác nhau, bao gồm nhiệt độ, độ ẩm cao, ô nhiễm dầu mỡ và tải trọng cơ học. Những môi trường khắc nghiệt này đặt ra yêu cầu cực kỳ cao đối với thành phần cốt lõi của hệ thống truyền động, dây đai đồng bộ. Để đáp ứng những thách thức này, sự kết hợp giữa lõi sợi thủy tinh và cao su cloropren đã trở thành phương tiện kỹ thuật chủ chốt trong chế tạo dây đai đồng bộ. Sự kết hợp này không chỉ nâng cao độ bền của Vành đai đồng bộ cao su , mà còn đảm bảo sự ổn định và độ tin cậy của hệ thống truyền tải trong môi trường làm việc khắc nghiệt.

Ưu điểm của lõi sợi thủy tinh
Là một trong những vật liệu cốt lõi của dây đai đồng bộ, lõi sợi thủy tinh có độ bền và tính linh hoạt tuyệt vời. Độ bền cao của sợi thủy tinh giúp dây đai đồng bộ chịu được lực căng rất lớn mà không bị đứt hoặc biến dạng. Điều này đặc biệt quan trọng đối với các thiết bị cơ khí yêu cầu định vị và truyền dẫn chính xác. Ngoài ra, lõi sợi thủy tinh còn có khả năng chống mỏi tốt giúp dây đai đồng bộ duy trì trạng thái làm việc ổn định khi sử dụng tần số cao trong thời gian dài.

Một ưu điểm lớn khác của lõi sợi thủy tinh là khả năng chịu nhiệt tuyệt vời. Trong môi trường nhiệt độ cao, kim loại hoặc vật liệu tổng hợp thông thường dễ bị giãn nở vì nhiệt, điều này có thể khiến dây đai đồng bộ giảm hiệu suất hoặc thậm chí bị hỏng. Tuy nhiên, vật liệu sợi thủy tinh vẫn có thể duy trì các đặc tính cơ học ở nhiệt độ cao, nhờ đó đảm bảo hoạt động tin cậy của dây đai đồng bộ trong điều kiện làm việc ở nhiệt độ cao.

Tác dụng bảo vệ của cao su cloropren

Khả năng chống mài mòn của cao su chloroprene cũng là một trong những ưu điểm chính của nó khi làm vật liệu bên ngoài của dây đai đồng bộ. Trong quá trình truyền tải cao, ma sát tần số cao sẽ xảy ra giữa đai đồng bộ và bánh răng. Lớp chống mài mòn trên bề mặt cao su chloroprene có thể làm giảm hiệu quả sự mài mòn do ma sát, từ đó kéo dài tuổi thọ của đai đồng bộ.

Những lợi thế toàn diện của sự kết hợp của cả hai
Khi lõi sợi thủy tinh được kết hợp với cao su cloropren, vật liệu kết hợp này phát huy tối đa ưu điểm của cả hai. Lõi sợi thủy tinh mang lại độ bền cơ học và độ ổn định cho đai đồng bộ trong môi trường tải trọng cao và nhiệt độ cao, trong khi cao su chloroprene mang đến cho đai đồng bộ khả năng bảo vệ toàn diện khỏi môi trường bên ngoài. Thông qua sự kết hợp này, đai đồng bộ được sản xuất không chỉ hoạt động tốt về tính chất cơ học mà còn duy trì hoạt động đáng tin cậy trong thời gian dài trong môi trường khắc nghiệt.

Ngoài ra, không thể bỏ qua đặc tính nhẹ của loại vật liệu kết hợp này. Mật độ thấp của sợi thủy tinh và cao su cloropren cho phép đai đồng bộ duy trì độ bền cao đồng thời kiểm soát trọng lượng một cách hiệu quả. Điều này có ý nghĩa rất lớn trong các tình huống ứng dụng yêu cầu truyền tải hiệu quả và tập trung vào mức tiêu thụ năng lượng.

Sản phẩm được đề xuất

  • Đai góc rộng cao su
    Đai góc rộng cao su
    Đai góc rộng là một loại đai truyền công nghiệp mới được phát triển trên cơ sở công nghệ đai chữ V công nghiệp nói chung.
    Tất cả chúng đều được điều khiển bởi sơ đồ ma sát ở cả hai phía của đai. Góc nêm của đai chữ V thông thường là 40° và góc nêm
    của đai truyền góc rộng là 60°.
    Theo nguyên lý động lực truyền, khi góc nêm của đai góc rộng tăng lên, diện tích được hỗ trợ bởi
    hai mặt truyền động tăng lên một cách tự nhiên, do đó tạo ra những ưu điểm sau so với đai chữ V thông thường:
    1. Tải trọng của đai góc rộng được phân bổ đều và khả năng chống mài mòn được cải thiện.
    2. Diện tích tiếp xúc giữa dây đai và ròng rọc tăng lên và lực truyền động tăng lên.
    3. Nó cải thiện biến dạng lõm của lõi đai truyền động và tăng cường các đặc tính truyền động.
    4. Sau khi lắp đặt và sử dụng đai góc rộng, vấn đề giảm độ căng của đai được cải thiện.
    Chính những ưu điểm nêu trên của đai góc rộng đã được ngành máy móc chính xác sử dụng rộng rãi và khẳng định.
    Xem thêm
  • Băng tải cao su
    Băng tải cao su
    Băng tải bao gồm chất kết dính bề mặt, lõi và lớp keo. Ngoài ra, có thể thêm một lớp vải đệm để sử dụng khả năng chịu va đập khi rơi cao để chống va đập tốt hơn.

    Chất kết dính bề mặt
    Với cao su tự nhiên và cao su tổng hợp làm nguyên liệu thô và để tăng cường khả năng chống mài mòn, chống nứt, chống lão hóa và các đặc tính khác, chất kết dính bề mặt có nhiều đặc tính khác nhau như chống mài mòn, chống cắt, chịu nhiệt, chống cháy, chống lạnh, kháng axit và kiềm, kháng dầu, kháng tĩnh điện, v.v.
    Lõi lớp vải
    Lớp vải chỉ bao gồm sợi tự nhiên hoặc sợi hóa học hoặc kết hợp cả hai, có chất lượng như nhau sau khi xử lý một bước bằng quy trình trưởng thành và có độ bám dính tốt với cao su.
    Lớp dính
    Lớp dính rất quan trọng đối với lực dính giữa các lớp lõi của băng tải được uốn nhiều lần. Đặc biệt đối với băng tải có độ căng cao phải sử dụng lớp keo có ít ứng suất oằn và ít mỏi hơn do ứng suất bên trong.
    Thông số kỹ thuật và mẫu mã có thể tùy chỉnh theo yêu cầu của khách hàng, với độ dày từ 2,0 mm đến 8,0 mm.
    Xem thêm
  • Vành đai phẳng cao su vô tận
    Vành đai phẳng cao su vô tận

    Loại đai:
    FH FL FM
    Phạm vi ứng dụng:

    Hệ thống truyền tải và truyền tải tốc độ cao, trơn tru và có độ mở rộng thấp, chẳng hạn như máy dệt, máy chế biến gỗ, máy mài, máy bán vé, máy cắt rau, v.v.
    Đặc trưng:
    Tốc độ cao và ổn định, độ bền kéo cao và độ giãn dài thấp.
    Xem thêm
  • Thắt lưng silicon
    Thắt lưng silicon

    Loại đai:
    Đai phẳng silicon lưu hóa tích hợp và đai đồng bộ silicon
    Phạm vi ứng dụng:

    Công nghiệp sản phẩm vệ sinh, máy móc thủy tinh, máy hàn kín, v.v.
    Đặc trưng:
    Chống dính, hệ số ma sát cao và chịu nhiệt độ cao.
    Xem thêm
  • Vành đai máy chà nhám cao su vô tận
    Vành đai máy chà nhám cao su vô tận
    Dây cao su liền mạch được sản xuất bởi máy chế biến gỗ có thể được sử dụng để chà nhám, hiệu chỉnh và cắt tỉa các vật liệu lõi, bào ván gỗ, ván ép, ván ép nhựa và các máy khác, đồng thời có thể giúp bề mặt được gia công và lựa chọn hoàn hảo.
    Công nghệ đặc biệt của nó nằm ở phương pháp sản xuất và tạo ra đai không khớp có kích thước yêu cầu. Chúng tôi không chỉ kiểm soát chặt chẽ chất lượng mà còn nhấn mạnh vào việc sử dụng nguyên liệu nhập khẩu để làm cho dây đai chà nhám của chúng tôi có hiệu suất tốt hơn.

    Tất cả các bộ phận có độ dày và sức mạnh hoàn toàn đồng đều.
    Nó có một hoạt động tuyến tính tốt.
    Tính linh hoạt cao có thể được sử dụng cho đường kính bánh xe nhỏ.
    Nó có thể duy trì độ phẳng và không biến dạng dưới áp suất làm việc.
    Hệ số ma sát giữa đáy đai và bề mặt tấm rất thấp.
    Do lớp bề mặt của đai được bọc bằng cao su nên độ bám dính được cải thiện và độ ổn định của băng tải được cải thiện.
    Xem thêm
  • Ròng rọc đồng bộ
    Ròng rọc đồng bộ

    Phạm vi ứng dụng:

    Áp dụng cho từng trường của hệ thống thiết bị dẫn động đồng bộ.
    Đặc trưng:
    Đảm bảo phối hợp với dây đai để nâng cao độ chính xác và tuổi thọ của bộ truyền động. Theo yêu cầu của khách hàng, giải pháp điều khiển tối ưu tùy chỉnh có thể được chia thành thép 45 #, hợp kim nhôm, thép không gỉ, gang, nylon, v.v., tùy theo vật liệu.
    Xem thêm
  • Thắt lưng có gân
    Thắt lưng có gân

    Loại đai:
    PHPJPKPLPM
    Phạm vi ứng dụng:

    Nó phù hợp cho các thiết bị truyền dẫn ngoài trời, thiết bị vận chuyển, thiết bị y tế, dụng cụ điện, thiết bị gia dụng và thiết bị thể thao.
    Đặc trưng:
    1. Công suất truyền của đai có gân cao hơn 30% so với đai chữ V thông thường khi không gian giống nhau.
    2. Hệ thống truyền động đai gân có kết cấu nhỏ gọn, dưới cùng công suất truyền tải, không gian bị chiếm dụng bởi
    thiết bị truyền động nhỏ hơn 25% so với đai chữ V thông thường.
    3. Đai có gân mỏng và dẻo, phù hợp để truyền với đường kính ròng rọc nhỏ và truyền tốc độ cao, có đai
    tốc độ lên tới 40m/s; Độ rung nhỏ, ít tỏa nhiệt và hoạt động ổn định.
    4. Đai có gân chịu nhiệt, chịu dầu, chịu mài mòn, độ giãn dài nhỏ và tuổi thọ cao.
    Xem thêm
  • Vành đai có răng và có gân
    Vành đai có răng và có gân

    Loại đai:
    8MPK S8MPK
    Phạm vi ứng dụng:

    Máy xay bột, máy nghiền bột, v.v.
    Đặc trưng:
    1. Một bên đai nêm răng là đai có gân và một bên là đai đồng bộ.
    2. Hộp số hai mặt có khả năng đáp ứng các điều kiện làm việc đặc biệt.
    Xem thêm