TRANG CHỦ / Tin tức / Ròng rọc căng lò xo: Hướng dẫn chức năng, triệu chứng, kiểm tra và thay thế

Tin tức

Ròng rọc căng lò xo: Hướng dẫn chức năng, triệu chứng, kiểm tra và thay thế

Một tiếng động lạch cạch từ phía trước động cơ khi khởi động, mép bị mòn sáng bóng trên dây đai ngoằn ngoèo hoặc mất điện dẫn động phụ kiện đột ngột đều có thể chỉ ra một bộ phận nhỏ: puly căng lò xo. Cụm cánh tay và bánh xe có lò xo này giữ cho dây đai luôn chịu lực căng, cho dù nó dẫn động máy phát điện trong ô tô, máy nén trong dàn nóng hay trục chính trong máy công nghiệp. Tóm lại, puly căng lò xo bị hỏng không phải là điều đáng lo ngại. Việc kiểm tra định kỳ có thể ngăn ngừa những hư hỏng tốn kém đối với dây đai, vòng bi và các phụ kiện dẫn động. Bài viết này giải thích chức năng của thành phần này, cách kiểm tra và thời điểm thay thế nó.

Ròng rọc căng lò xo là gì?

Ròng rọc căng lò xo là một cơ cấu nhỏ gọn được tạo thành từ một bánh ròng rọc, một tay đòn có lò xo và cụm trục. Lò xo tác dụng một lực có điều khiển lên cánh tay, đẩy ròng rọc vào dây đai. Thiết kế này giữ cho dây đai luôn chặt ngay cả khi nó nóng lên, bị giãn hoặc bị mòn. Trong hệ thống dây đai ngoằn ngoèo của ô tô, bộ phận này thường được gọi là bộ căng đai tự động. Trong các bộ truyền động đồng bộ công nghiệp, các ròng rọc chạy không tải có lò xo thực hiện công việc tương tự, nhưng chúng phải hoạt động với các đai định thời và các biên dạng răng ròng rọc phù hợp với hệ thống.

Tại sao tải mùa xuân lại quan trọng

Không giống như bộ làm việc cố định, không thể điều chỉnh sau khi lắp đặt, ròng rọc căng lò xo thích ứng với các điều kiện thay đổi. Một con lăn cố định bắt đầu ở mức độ căng cao và từ từ giảm xuống khi dây đai căng ra. Một bộ căng bằng lò xo sẽ ​​bù đắp cho độ giãn đó và giữ độ căng trong phạm vi hữu ích. Độ căng ổn định này làm giảm độ trượt, giảm tiếng ồn và giúp dây đai chạy mát hơn.

300 250 200 150 100 0 12 24 36 48 60 Đã sửa lỗi làm biếng Bộ căng lò xo

Biểu đồ đường trên cho thấy điều gì sẽ xảy ra sau 60 tháng sử dụng dịch vụ. Con lăn cố định bắt đầu với lực căng cao hơn nhưng mất lực khoảng 150 N khi dây đai bị giãn, dẫn đến trượt và nóng. Bộ căng lò xo giữ lực căng từ 244 N đến 260 N trong cùng khoảng thời gian. Độ căng giảm gần 50 phần trăm là đủ để khiến dây đai kêu rít khi khởi động nguội. Do đó, thiết kế lò xo giúp truyền động êm hơn và hiệu quả hơn. Đây là lý do tại sao hầu hết các phương tiện hiện đại và nhiều bộ truyền động công nghiệp đều dựa vào puli căng lò xo thay vì một bộ dẫn động cố định.

Dấu hiệu Ròng rọc căng lò xo của bạn cần được chú ý

Triệu chứng đầu tiên thường là âm thanh. Ròng rọc căng kém thường phát ra tiếng kêu lạch cạch hoặc tiếng đập mạnh thay đổi theo tốc độ động cơ. Bạn cũng có thể nhìn thấy bụi cao su sẫm màu gần bộ căng, các vết bóng trên dây đai hoặc vết mòn không đều trên các gân dây đai. Theo thời gian, lò xo mất đi sức mạnh và ổ trục ròng rọc có thể phát triển các vết phẳng hoặc chuyển động thô. Biểu đồ dưới đây cho thấy các nguyên nhân hư hỏng phổ biến nhất được các kỹ thuật viên báo cáo.

Mang mặc Mùa xuân mỏi mệt Đeo mặt ròng rọc Vấn đề căn chỉnh 45% 25% 20% 10%

Biểu đồ thanh ngang xếp hạng các nguyên nhân thường gặp nhất dẫn đến hỏng bộ căng. Độ mòn vòng bi dẫn đầu danh sách ở mức 45% do bánh xe quay ở tốc độ cao và không được bôi trơn trực tiếp. Sự mệt mỏi vào mùa xuân chiếm một phần tư khác, đặc biệt là trong môi trường khắc nghiệt với nhiệt độ cao hoặc nhiều mảnh vụn. Độ mòn của mặt ròng rọc thường bị bỏ qua nhưng có thể làm hỏng bề mặt sườn đai. Các vấn đề về căn chỉnh ít phổ biến hơn nhưng vẫn đáng để kiểm tra sau khi sửa chữa chắn bùn hoặc giá đỡ. Biết được những nguyên nhân này sẽ giúp bạn quyết định xem việc thay thế toàn bộ cụm bộ căng có tốt hơn việc chỉ thay thế ròng rọc hay không.

Cách kiểm tra ròng rọc căng lò xo

Việc kiểm tra bắt đầu bằng sự an toàn: đỗ máy trên bề mặt bằng phẳng, tắt nguồn và khóa ổ đĩa nếu cần. Đối với ô tô, hãy nhẹ nhàng nhả bộ căng dây đai và tháo dây đai ra để bạn có thể sờ trực tiếp vào ròng rọc. Dùng tay quay ròng rọc căng; nó phải xoay tự do mà không bị mài, kêu lách cách hoặc có điểm chết. Di chuyển ròng rọc sang bên kia để kiểm tra hoạt động dọc trục và đẩy cánh tay qua phạm vi di chuyển của nó để cảm nhận các điểm gồ ghề. Viết ra những gì bạn quan sát được để có thể so sánh nó với các giá trị được liệt kê trong sách hướng dẫn sửa chữa.

Những con số trông như thế nào

0 20 40 60 80 100 10% 85% 8% 75% 10% 80% Xoay ma sát trục chơi mùa xuân mất mát Mới mòn

Biểu đồ cột hiển thị ba chỉ số được sử dụng để đánh giá puly căng lò xo. Một thiết bị khỏe mạnh duy trì ở mức dưới 20 phần trăm ở cả ba loại, trong khi một thiết bị bị mòn có thể vượt quá 75 phần trăm. Ma sát quay trong biểu đồ đo độ cứng của ổ trục khi bạn quay bánh xe. Hành động dọc trục là lượng chuyển động từ bên này sang bên kia ở mặt ròng rọc. Độ mất lò xo cho bạn biết lực kẹp ban đầu còn lại là bao nhiêu. Nếu số đọc của bạn khớp với cột bị mòn trên nhiều chỉ báo thì việc thay thế là hợp lý.

Khi nào cần thay thế ròng rọc căng lò xo

Thay puly căng lò xo bất cứ khi nào bạn thay dây đai, trừ khi sách hướng dẫn sửa chữa có quy định khác. Điều này đặc biệt quan trọng trong các hệ thống ngoằn ngoèo trong đó dây đai được dẫn quanh một số ròng rọc và bộ căng phải chịu tải trọng xen kẽ nặng. Khoảng thời gian thay thế thông thường dao động từ 60.000 đến 100.000 dặm đối với xe ô tô, nhưng các bộ truyền động công nghiệp phải tuân theo lịch bảo trì của nhà sản xuất thiết bị. Nếu ròng rọc có dấu hiệu mòn, lắc lư hoặc mài mòn rõ ràng, đừng đợi đến lần bảo dưỡng tiếp theo. Chuyển động từ bên này sang bên kia lớn hơn 0,5 mm có nghĩa là ổ trục đã mất kiểm soát.

Biểu đồ radar bên dưới so sánh hiệu suất của bộ căng mới với bộ phận bị mòn trên năm lĩnh vực chất lượng. Bộ phận mới đạt điểm trên 8 ở mọi lĩnh vực, trong khi bộ phận bị mòn ở hầu hết đều đạt điểm dưới 5.

Tiếng ồn Giảm xóc Căng thẳng Vòng bi Nhiệt độ Mới mòn

Biểu đồ radar chuyển những quan sát của hội thảo thành điểm từ 1 đến 10. Ròng rọc căng lò xo mới kết hợp độ ồn thấp, độ rung thấp, lực căng ổn định, vòng bi êm ái và mức tăng nhiệt độ hợp lý. Một bộ phận bị mòn trước tiên sẽ mất đi độ ổn định khi căng vì lò xo sẽ ​​bị cố định sau nhiều năm đạp xe. Độ êm ái của vòng bi cũng giảm nhanh chóng khi bụi bẩn hoặc hơi ẩm xâm nhập vào vòng đệm. Nhiệt độ cao có thể làm tăng tốc độ mỏi của lò xo và làm hỏng mỡ vòng bi. Đây là lý do tại sao việc thay thế hoàn toàn, thay vì chỉ một bánh ròng rọc mới, thường là lựa chọn an toàn hơn.

Chọn ròng rọc thay thế phù hợp và các bộ phận liên quan

Thay puly căng lò xo không chỉ là mua một bánh xe mới. Tốc độ lò xo, hình dạng cánh tay và ổ trục ròng rọc phải phù hợp với thiết kế ban đầu. Trong bộ truyền động dây đai đồng bộ công nghiệp, logic tương tự cũng được áp dụng: biên dạng răng ròng rọc bị mòn hoặc không khớp có thể làm cho dây đai bị trượt răng và gây ra thời gian ngừng hoạt động tốn kém. Đó là lý do tại sao các nhà sản xuất chọn các thành phần là một bộ phù hợp.

Khi bạn bảo dưỡng bộ truyền động đồng bộ, hãy kiểm tra bộ dẫn động chạy không tải bằng lò xo cũng như chính ròng rọc. Để có sự thay thế đáng tin cậy, hãy chọn ròng rọc đồng bộ được gia công theo đúng hình dạng răng. Ghép nối chúng với một vành đai đồng bộ cao su phù hợp với chiều dài và bước đai mà máy yêu cầu. Để được hướng dẫn từng bước, hãy xem lại lắp đặt đai đồng bộ cao su trước khi bạn bắt đầu làm việc.

Wholesale Rubber Synchronous Belt Suppliers, Company - Jiangxi Kangqi Industrial Công ty, nhà cung cấp đai đồng bộ cao su bán buôn - Công nghiệp Giang Tây Kangqi Jiangxi Kangqi Industrial Co., Ltd là nhà cung cấp Dây đai đồng bộ cao su Trung Quốc và công ty Dây đai đồng bộ cao su, Chúng tôi chuyên về... Xem sản phẩm → Wholesale Synchronous Pulley Suppliers, Company - Jiangxi Kangqi Industrial Co., Công ty, nhà cung cấp ròng rọc đồng bộ bán buôn - Công ty công nghiệp Giang Tây Kangqi Jiangxi Kangqi Industrial Co., Ltd là nhà cung cấp Ròng rọc đồng bộ và công ty Ròng rọc đồng bộ Trung Quốc, Chúng tôi chuyên bán buôn... Xem sản phẩm →

suy nghĩ cuối cùng

Ròng rọc căng lò xo là một bộ phận nhỏ nhưng có trách nhiệm lớn. Nó loại bỏ sự chùng ra khỏi dây đai, giảm tiếng ồn và bảo vệ toàn bộ hệ thống truyền động khỏi sự mài mòn không đều. Hãy kiểm tra nó ở mỗi lần bảo dưỡng dây đai và thay thế nó ngay lập tức nếu bạn nhận thấy độ nhám, độ mòn hoặc lò xo bị yếu. Trong các bộ truyền động ô tô và công nghiệp, bộ căng đai khỏe mạnh sẽ kéo dài tuổi thọ của dây đai và các ròng rọc xung quanh nó. Đối với hệ thống dây đai công nghiệp, việc lựa chọn tổ hợp ròng rọc và dây đai phù hợp cũng quan trọng như chính bộ căng đai. Khám phá dòng sản phẩm hoàn chỉnh của chúng tôi để tìm các bộ phận phù hợp với máy móc và điều kiện vận hành của bạn.

Sản phẩm được đề xuất

  • Đai góc rộng cao su
    Đai góc rộng cao su
    Đai góc rộng là một loại đai truyền công nghiệp mới được phát triển trên cơ sở công nghệ đai chữ V công nghiệp nói chung.
    Tất cả chúng đều được điều khiển bởi sơ đồ ma sát ở cả hai phía của đai. Góc nêm của đai chữ V thông thường là 40° và góc nêm
    của đai truyền góc rộng là 60°.
    Theo nguyên lý động lực truyền, khi góc nêm của đai góc rộng tăng lên, diện tích được hỗ trợ bởi
    hai mặt truyền động tăng lên một cách tự nhiên, do đó tạo ra những ưu điểm sau so với đai chữ V thông thường:
    1. Tải trọng của đai góc rộng được phân bổ đều và khả năng chống mài mòn được cải thiện.
    2. Diện tích tiếp xúc giữa dây đai và ròng rọc tăng lên và lực truyền động tăng lên.
    3. Nó cải thiện biến dạng lõm của lõi đai truyền động và tăng cường các đặc tính truyền động.
    4. Sau khi lắp đặt và sử dụng đai góc rộng, vấn đề giảm độ căng của đai được cải thiện.
    Chính những ưu điểm nêu trên của đai góc rộng đã được ngành máy móc chính xác sử dụng rộng rãi và khẳng định.
    Xem thêm
  • Băng tải cao su
    Băng tải cao su
    Băng tải bao gồm chất kết dính bề mặt, lõi và lớp keo. Ngoài ra, có thể thêm một lớp vải đệm để sử dụng khả năng chịu va đập khi rơi cao để chống va đập tốt hơn.

    Chất kết dính bề mặt
    Với cao su tự nhiên và cao su tổng hợp làm nguyên liệu thô và để tăng cường khả năng chống mài mòn, chống nứt, chống lão hóa và các đặc tính khác, chất kết dính bề mặt có nhiều đặc tính khác nhau như chống mài mòn, chống cắt, chịu nhiệt, chống cháy, chống lạnh, kháng axit và kiềm, kháng dầu, kháng tĩnh điện, v.v.
    Lõi lớp vải
    Lớp vải chỉ bao gồm sợi tự nhiên hoặc sợi hóa học hoặc kết hợp cả hai, có chất lượng như nhau sau khi xử lý một bước bằng quy trình trưởng thành và có độ bám dính tốt với cao su.
    Lớp dính
    Lớp dính rất quan trọng đối với lực dính giữa các lớp lõi của băng tải được uốn nhiều lần. Đặc biệt đối với băng tải có độ căng cao phải sử dụng lớp keo có ít ứng suất oằn và ít mỏi hơn do ứng suất bên trong.
    Thông số kỹ thuật và mẫu mã có thể tùy chỉnh theo yêu cầu của khách hàng, với độ dày từ 2,0 mm đến 8,0 mm.
    Xem thêm
  • Vành đai phẳng cao su vô tận
    Vành đai phẳng cao su vô tận

    Loại đai:
    FH FL FM
    Phạm vi ứng dụng:

    Hệ thống truyền tải và truyền tải tốc độ cao, trơn tru và có độ mở rộng thấp, chẳng hạn như máy dệt, máy chế biến gỗ, máy mài, máy bán vé, máy cắt rau, v.v.
    Đặc trưng:
    Tốc độ cao và ổn định, độ bền kéo cao và độ giãn dài thấp.
    Xem thêm
  • Thắt lưng silicon
    Thắt lưng silicon

    Loại đai:
    Đai phẳng silicon lưu hóa tích hợp và đai đồng bộ silicon
    Phạm vi ứng dụng:

    Công nghiệp sản phẩm vệ sinh, máy móc thủy tinh, máy hàn kín, v.v.
    Đặc trưng:
    Chống dính, hệ số ma sát cao và chịu nhiệt độ cao.
    Xem thêm
  • Vành đai máy chà nhám cao su vô tận
    Vành đai máy chà nhám cao su vô tận
    Dây cao su liền mạch được sản xuất bởi máy chế biến gỗ có thể được sử dụng để chà nhám, hiệu chỉnh và cắt tỉa các vật liệu lõi, bào ván gỗ, ván ép, ván ép nhựa và các máy khác, đồng thời có thể giúp bề mặt được gia công và lựa chọn hoàn hảo.
    Công nghệ đặc biệt của nó nằm ở phương pháp sản xuất và tạo ra đai không khớp có kích thước yêu cầu. Chúng tôi không chỉ kiểm soát chặt chẽ chất lượng mà còn nhấn mạnh vào việc sử dụng nguyên liệu nhập khẩu để làm cho dây đai chà nhám của chúng tôi có hiệu suất tốt hơn.

    Tất cả các bộ phận có độ dày và sức mạnh hoàn toàn đồng đều.
    Nó có một hoạt động tuyến tính tốt.
    Tính linh hoạt cao có thể được sử dụng cho đường kính bánh xe nhỏ.
    Nó có thể duy trì độ phẳng và không biến dạng dưới áp suất làm việc.
    Hệ số ma sát giữa đáy đai và bề mặt tấm rất thấp.
    Do lớp bề mặt của đai được bọc bằng cao su nên độ bám dính được cải thiện và độ ổn định của băng tải được cải thiện.
    Xem thêm
  • Ròng rọc đồng bộ
    Ròng rọc đồng bộ

    Phạm vi ứng dụng:

    Áp dụng cho từng trường của hệ thống thiết bị dẫn động đồng bộ.
    Đặc trưng:
    Đảm bảo phối hợp với dây đai để nâng cao độ chính xác và tuổi thọ của bộ truyền động. Theo yêu cầu của khách hàng, giải pháp điều khiển tối ưu tùy chỉnh có thể được chia thành thép 45 #, hợp kim nhôm, thép không gỉ, gang, nylon, v.v., tùy theo vật liệu.
    Xem thêm
  • Thắt lưng có gân
    Thắt lưng có gân

    Loại đai:
    PHPJPKPLPM
    Phạm vi ứng dụng:

    Nó phù hợp cho các thiết bị truyền dẫn ngoài trời, thiết bị vận chuyển, thiết bị y tế, dụng cụ điện, thiết bị gia dụng và thiết bị thể thao.
    Đặc trưng:
    1. Công suất truyền của đai có gân cao hơn 30% so với đai chữ V thông thường khi không gian giống nhau.
    2. Hệ thống truyền động đai gân có kết cấu nhỏ gọn, dưới cùng công suất truyền tải, không gian bị chiếm dụng bởi
    thiết bị truyền động nhỏ hơn 25% so với đai chữ V thông thường.
    3. Đai có gân mỏng và dẻo, phù hợp để truyền với đường kính ròng rọc nhỏ và truyền tốc độ cao, có đai
    tốc độ lên tới 40m/s; Độ rung nhỏ, ít tỏa nhiệt và hoạt động ổn định.
    4. Đai có gân chịu nhiệt, chịu dầu, chịu mài mòn, độ giãn dài nhỏ và tuổi thọ cao.
    Xem thêm
  • Vành đai có răng và có gân
    Vành đai có răng và có gân

    Loại đai:
    8MPK S8MPK
    Phạm vi ứng dụng:

    Máy xay bột, máy nghiền bột, v.v.
    Đặc trưng:
    1. Một bên đai nêm răng là đai có gân và một bên là đai đồng bộ.
    2. Hộp số hai mặt có khả năng đáp ứng các điều kiện làm việc đặc biệt.
    Xem thêm