TRANG CHỦ / Tin tức / Bí mật của không có phản ứng dữ dội: Làm thế nào để các vành đai đồng bộ polyurethane đáp ứng các yêu cầu định vị của các công cụ máy chính xác?

Tin tức

Bí mật của không có phản ứng dữ dội: Làm thế nào để các vành đai đồng bộ polyurethane đáp ứng các yêu cầu định vị của các công cụ máy chính xác?

1. Nguyên tắc kỹ thuật của truyền tải phản ứng dữ dội
Truyền "Backlash" là bảo đảm cốt lõi cho các công cụ máy chính xác để đạt được định vị cấp độ micron và Thắt lưng đồng bộ polyurethane Giải quyết hoàn hảo vấn đề khoảng cách tồn tại trong các phương pháp truyền truyền thống thông qua hiệu ứng hiệp đồng của nhiều công nghệ.

Cơ chế chia lưới chính xác là cơ sở cho các vành đai đồng bộ polyurethane để đạt được phản ứng dữ dội bằng không. Không giống như các chiếc V bình thường dựa vào truyền ma sát, các vành đai đồng bộ truyền năng lượng thông qua sự chia lưới hình học của răng vành đai và răng ròng rọc. Hình dạng răng của các vành đai đồng bộ polyurethane được thiết kế đặc biệt, với các mặt cắt ngang hoặc hình thang, tạo thành một bề mặt tiếp xúc rất phù hợp với răng ròng rọc. Khi bánh xe lái quay, bề mặt chia lưới của răng và răng bánh xe luôn duy trì tiếp xúc gần, loại bỏ hành trình trống trong quá trình chuyển động ngược.

Hệ thống điều khiển tải trước là chìa khóa để duy trì trạng thái phản ứng dữ dội bằng không. Khi lắp đặt vành đai đồng bộ polyurethane, cần phải áp dụng lực căng thích hợp để giữ cho thân dây đai ở một độ co giãn nhất định trong quá trình hoạt động. Tải trước này cần được kiểm soát chính xác - quá nhiều sẽ tăng tốc độ mòn của vòng bi và răng, và quá ít có thể gây ra sự chia lưới lỏng lẻo. Thực hành cho thấy rằng tải trước tối ưu thường làm cho độ lệch của vành đai đồng bộ ở trạng thái tĩnh 1% -1,5% so với nhịp của nó.

Công nghệ bù lỗi động đẩy truyền tải phản ứng dữ dội lên một độ cao mới. Các hệ thống CNC hiện đại có thể gián tiếp đánh giá biến dạng nhẹ của hệ thống truyền vành đai đồng bộ bằng cách giám sát thời gian thực về sự dao động mô-men xoắn của động cơ servo trục chính và thực hiện bù động cho phù hợp. Giải pháp hợp tác phần mềm và phần cứng này cho phép hệ thống truyền vành đai đồng bộ polyurethane duy trì độ chính xác định vị lặp lại dưới 0,003mm khi trung tâm gia công thay đổi hướng nhanh chóng.

2. Đổi mới trong khoa học vật liệu và thiết kế kết cấu
Khả năng của các vành đai đồng bộ polyurethane để đạt được hiệu suất phản ứng dữ dội tuyệt vời không chỉ phụ thuộc vào nguyên tắc chia lưới chính xác, mà còn bắt nguồn từ sự đổi mới liên tục của công thức vật liệu và thiết kế kết cấu. Tiến trình của khoa học vật liệu và công nghệ sản xuất đã liên tục phá vỡ ranh giới hiệu suất của các vành đai đồng bộ, cung cấp các giải pháp truyền dẫn chưa từng có cho các công cụ máy chính xác.

Sự phát triển của vật liệu composite polyurethane hiệu suất cao là nền tảng cốt lõi của các đai đồng bộ phản ứng dữ dội. Thắt lưng đồng bộ cao su truyền thống rất khó đáp ứng các yêu cầu của truyền chính xác do tăng vật liệu lớn và khả năng chống nhiệt độ kém. Thế hệ mới của chất đàn hồi polyurethane đã đạt được một bước đột phá trong hiệu suất chính thông qua thiết kế cấu trúc phân tử.

3. Điểm bảo trì hàng ngày

Kiểm tra thường xuyên:
Kiểm tra vết nứt thắt lưng và vết nứt rễ răng mỗi tuần
Đo chiều dài của vành đai thay đổi mỗi tháng, kéo dài ≤2%
Kiểm tra sự hao mòn ròng rọc mỗi quý, thay đổi hình dạng răng ≤0,1mm

Làm sạch và bảo trì:
Sử dụng chất tẩy rửa trung tính để tránh xói mòn dung môi
Loại bỏ chip kịp thời để tránh nhúng giữa răng

Kiểm soát môi trường:
Nhiệt độ làm việc -20 đến 80 ℃
Tránh nồng độ sương mù dầu> 5mg/m³
Bảo vệ Ultraviolet (ứng dụng ngoài trời)

Trang phục bề mặt răng:
Hiện tượng: đỉnh răng trở nên nhọn, sân tăng
Lý do: Quá tải hoặc không đủ căng thẳng
Đấu biện: Điều chỉnh căng thẳng và kiểm tra ròng rọc

Lớp kéo bị vỡ:
Hiện tượng: vết nứt dọc
Lý do: Tải trọng tác động hoặc đường kính ròng rọc tối thiểu không đủ
Biện pháp đối phó: Kiểm tra hệ thống quán tính phù hợp

Giarn Edge:
Hiện tượng: Vật liệu cạnh vành đai rơi ra
Lý do: Vấn đề về thiết bị định hướng hoặc định hướng kém
Đảo ngược: Tái cấu trúc

Sản phẩm được đề xuất

  • Đai góc rộng cao su
    Đai góc rộng cao su
    Đai góc rộng là một loại đai truyền công nghiệp mới được phát triển trên cơ sở công nghệ đai chữ V công nghiệp nói chung.
    Tất cả chúng đều được điều khiển bởi sơ đồ ma sát ở cả hai phía của đai. Góc nêm của đai chữ V thông thường là 40° và góc nêm
    của đai truyền góc rộng là 60°.
    Theo nguyên lý động lực truyền, khi góc nêm của đai góc rộng tăng lên, diện tích được hỗ trợ bởi
    hai mặt truyền động tăng lên một cách tự nhiên, do đó tạo ra những ưu điểm sau so với đai chữ V thông thường:
    1. Tải trọng của đai góc rộng được phân bổ đều và khả năng chống mài mòn được cải thiện.
    2. Diện tích tiếp xúc giữa dây đai và ròng rọc tăng lên và lực truyền động tăng lên.
    3. Nó cải thiện biến dạng lõm của lõi đai truyền động và tăng cường các đặc tính truyền động.
    4. Sau khi lắp đặt và sử dụng đai góc rộng, vấn đề giảm độ căng của đai được cải thiện.
    Chính những ưu điểm nêu trên của đai góc rộng đã được ngành máy móc chính xác sử dụng rộng rãi và khẳng định.
    Xem thêm
  • Băng tải cao su
    Băng tải cao su
    Băng tải bao gồm chất kết dính bề mặt, lõi và lớp keo. Ngoài ra, có thể thêm một lớp vải đệm để sử dụng khả năng chịu va đập khi rơi cao để chống va đập tốt hơn.

    Chất kết dính bề mặt
    Với cao su tự nhiên và cao su tổng hợp làm nguyên liệu thô và để tăng cường khả năng chống mài mòn, chống nứt, chống lão hóa và các đặc tính khác, chất kết dính bề mặt có nhiều đặc tính khác nhau như chống mài mòn, chống cắt, chịu nhiệt, chống cháy, chống lạnh, kháng axit và kiềm, kháng dầu, kháng tĩnh điện, v.v.
    Lõi lớp vải
    Lớp vải chỉ bao gồm sợi tự nhiên hoặc sợi hóa học hoặc kết hợp cả hai, có chất lượng như nhau sau khi xử lý một bước bằng quy trình trưởng thành và có độ bám dính tốt với cao su.
    Lớp dính
    Lớp dính rất quan trọng đối với lực dính giữa các lớp lõi của băng tải được uốn nhiều lần. Đặc biệt đối với băng tải có độ căng cao phải sử dụng lớp keo có ít ứng suất oằn và ít mỏi hơn do ứng suất bên trong.
    Thông số kỹ thuật và mẫu mã có thể tùy chỉnh theo yêu cầu của khách hàng, với độ dày từ 2,0 mm đến 8,0 mm.
    Xem thêm
  • Vành đai phẳng cao su vô tận
    Vành đai phẳng cao su vô tận

    Loại đai:
    FH FL FM
    Phạm vi ứng dụng:

    Hệ thống truyền tải và truyền tải tốc độ cao, trơn tru và có độ mở rộng thấp, chẳng hạn như máy dệt, máy chế biến gỗ, máy mài, máy bán vé, máy cắt rau, v.v.
    Đặc trưng:
    Tốc độ cao và ổn định, độ bền kéo cao và độ giãn dài thấp.
    Xem thêm
  • Thắt lưng silicon
    Thắt lưng silicon

    Loại đai:
    Đai phẳng silicon lưu hóa tích hợp và đai đồng bộ silicon
    Phạm vi ứng dụng:

    Công nghiệp sản phẩm vệ sinh, máy móc thủy tinh, máy hàn kín, v.v.
    Đặc trưng:
    Chống dính, hệ số ma sát cao và chịu nhiệt độ cao.
    Xem thêm
  • Vành đai máy chà nhám cao su vô tận
    Vành đai máy chà nhám cao su vô tận
    Dây cao su liền mạch được sản xuất bởi máy chế biến gỗ có thể được sử dụng để chà nhám, hiệu chỉnh và cắt tỉa các vật liệu lõi, bào ván gỗ, ván ép, ván ép nhựa và các máy khác, đồng thời có thể giúp bề mặt được gia công và lựa chọn hoàn hảo.
    Công nghệ đặc biệt của nó nằm ở phương pháp sản xuất và tạo ra đai không khớp có kích thước yêu cầu. Chúng tôi không chỉ kiểm soát chặt chẽ chất lượng mà còn nhấn mạnh vào việc sử dụng nguyên liệu nhập khẩu để làm cho dây đai chà nhám của chúng tôi có hiệu suất tốt hơn.

    Tất cả các bộ phận có độ dày và sức mạnh hoàn toàn đồng đều.
    Nó có một hoạt động tuyến tính tốt.
    Tính linh hoạt cao có thể được sử dụng cho đường kính bánh xe nhỏ.
    Nó có thể duy trì độ phẳng và không biến dạng dưới áp suất làm việc.
    Hệ số ma sát giữa đáy đai và bề mặt tấm rất thấp.
    Do lớp bề mặt của đai được bọc bằng cao su nên độ bám dính được cải thiện và độ ổn định của băng tải được cải thiện.
    Xem thêm
  • Ròng rọc đồng bộ
    Ròng rọc đồng bộ

    Phạm vi ứng dụng:

    Áp dụng cho từng trường của hệ thống thiết bị dẫn động đồng bộ.
    Đặc trưng:
    Đảm bảo phối hợp với dây đai để nâng cao độ chính xác và tuổi thọ của bộ truyền động. Theo yêu cầu của khách hàng, giải pháp điều khiển tối ưu tùy chỉnh có thể được chia thành thép 45 #, hợp kim nhôm, thép không gỉ, gang, nylon, v.v., tùy theo vật liệu.
    Xem thêm
  • Thắt lưng có gân
    Thắt lưng có gân

    Loại đai:
    PHPJPKPLPM
    Phạm vi ứng dụng:

    Nó phù hợp cho các thiết bị truyền dẫn ngoài trời, thiết bị vận chuyển, thiết bị y tế, dụng cụ điện, thiết bị gia dụng và thiết bị thể thao.
    Đặc trưng:
    1. Công suất truyền của đai có gân cao hơn 30% so với đai chữ V thông thường khi không gian giống nhau.
    2. Hệ thống truyền động đai gân có kết cấu nhỏ gọn, dưới cùng công suất truyền tải, không gian bị chiếm dụng bởi
    thiết bị truyền động nhỏ hơn 25% so với đai chữ V thông thường.
    3. Đai có gân mỏng và dẻo, phù hợp để truyền với đường kính ròng rọc nhỏ và truyền tốc độ cao, có đai
    tốc độ lên tới 40m/s; Độ rung nhỏ, ít tỏa nhiệt và hoạt động ổn định.
    4. Đai có gân chịu nhiệt, chịu dầu, chịu mài mòn, độ giãn dài nhỏ và tuổi thọ cao.
    Xem thêm
  • Vành đai có răng và có gân
    Vành đai có răng và có gân

    Loại đai:
    8MPK S8MPK
    Phạm vi ứng dụng:

    Máy xay bột, máy nghiền bột, v.v.
    Đặc trưng:
    1. Một bên đai nêm răng là đai có gân và một bên là đai đồng bộ.
    2. Hộp số hai mặt có khả năng đáp ứng các điều kiện làm việc đặc biệt.
    Xem thêm