Trong lĩnh vực sản xuất máy móc chế biến gỗ hiện đại, hiệu suất của hệ thống truyền tải ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả sản xuất và chất lượng sản phẩm. Với các đặc điểm "độ kéo dài kéo dài thấp" độc đáo của nó, Thắt lưng phẳng hình khuyên đang trở thành một thành phần quan trọng để cải thiện hiệu suất của máy móc chế biến gỗ.
Yêu cầu về hệ thống truyền tải máy móc chế biến gỗ
Máy móc chế biến gỗ (chẳng hạn như máy cưa, máy bay, sanders, v.v.) thường hoạt động trong điều kiện cực kỳ khắc nghiệt:
Hoạt động tốc độ cao: Tốc độ trục chính thường đạt 2000-5000 vòng / phút
Tác động tải nặng: tải trọng không đều thay đổi khi cắt gỗ
Hoạt động liên tục: Làm việc 8-12 giờ mỗi ngày mà không bị gián đoạn
Môi trường khắc nghiệt: Rất nhiều chip gỗ và bụi, và thay đổi nhiệt độ và độ ẩm
Các vành đai truyền thống (như vành đai hình tam giác) dễ bị kéo dài và biến dạng, trượt và gãy trong điều kiện làm việc này, dẫn đến giảm độ chính xác xử lý, tăng tiêu thụ năng lượng và bảo trì thường xuyên. Sự xuất hiện của vành đai phẳng cao su hình khuyên giải quyết hoàn hảo các điểm đau này.
Bốn lợi thế kỹ thuật cốt lõi của vành đai phẳng cao su vòng
- Độ giãn dài cực thấp (độ giãn dài động <1%)
Áp dụng thiết kế cấu trúc tổng hợp ba lớp:
Lớp lõi: Dây polyester mô đun cao được sắp xếp theo cách sắp xếp chéo 45 ° để cung cấp độ ổn định xuyên tâm
Lớp chuyển tiếp: Neoprene được công thức đặc biệt để tăng cường liên kết giữa các lớp
Bề mặt: Cao su NR chống mài mòn, bề mặt có kết cấu chống trượt
Cấu trúc này đảm bảo rằng độ giãn dài được kiểm soát trong phạm vi 1% dưới tải liên tục, tốt hơn nhiều so với độ giãn dài của 3-5% trong các dây truyền thống truyền thống. Dữ liệu thử nghiệm của một thương hiệu nhất định cho thấy rằng sau 1.000 giờ hoạt động liên tục, chiều dài của nó chỉ thay đổi 0,8mm/m.
- Độ bền kéo cực cao (lên đến 300N/mm²)
Đạt được thông qua những đổi mới công nghệ sau:
Lựa chọn vật liệu: Sợi polyester mở rộng thấp cường độ cao (như HMLS)
Quy trình sản xuất: Kiểm soát chính xác nhiệt độ lưu hóa (150 ± 2) và thời gian
Tối ưu hóa cấu trúc: Thiết kế gia cố nhiều lớp, phân phối căng thẳng hơn nữa
Các thử nghiệm thực tế cho thấy đai phẳng rộng 20 mm có thể chịu được lực kéo 6000N, tương đương với việc treo 300kg các vật nặng mà không bị biến dạng và phá vỡ.
- Ổn định hoạt động tuyệt vời
Đổi mới chính:
Cấu trúc vòng liền mạch: Loại bỏ các nguồn rung tại các khớp
Công nghệ cân bằng động: Sau khi kiểm tra cân bằng động 2000rpm trước khi rời khỏi nhà máy
Thiết kế góc chính xác: Tăng diện tích tiếp xúc với ròng rọc thêm 30%
Theo dữ liệu thực tế từ một nhà máy máy mộc, sau khi thay thế vành đai phẳng hình khuyên, bước nhảy hướng tâm của trục chính giảm từ 0,1mm xuống 0,02mm và độ nhám bề mặt của phôi được cải thiện 20%.
- Cuộc sống phục vụ thêm dài
Thông qua ba bảo vệ:
Lớp chống hao mòn: Các hạt cacbua silicon được thêm vào trên bề mặt và khả năng chịu hao mòn được tăng thêm 5 lần
Chống lão hóa: Công thức cao su chứa chất chống oxy hóa và chất hấp thụ UV
Vết bẩn chống dầu: xử lý bề mặt đặc biệt để ngăn chặn keo dán gỗ dính
Các trường hợp thực tế cho thấy trong cùng điều kiện làm việc, tuổi thọ của vành đai phẳng hình khuyên có thể đạt 3-5 lần so với vành đai tam giác truyền thống.
Hướng dẫn lựa chọn và bảo trì
Điểm chính để lựa chọn:
Kết hợp sức mạnh: băng thông 25 mm cho mỗi 10kW công suất
Hệ số tốc độ: Tốc độ tuyến tính> 25m/s Cần chọn loại gia cố
Thích ứng môi trường: Chọn công thức chống vàng trong môi trường ẩm ướt
Thông số kỹ thuật cài đặt:
Kiểm soát căng thẳng: Sử dụng đồng hồ đo độ căng đặc biệt để điều chỉnh độ giãn dài 2-3%
Độ chính xác trung tâm: Dụng cụ định tâm laser đảm bảo độ lệch <0,1mm/m
Chương trình chạy: Chạy trong 4 giờ mà không cần tải và sau đó tải
Đề xuất bảo trì:
Kiểm tra hao mòn mỗi tháng (độ sâu <1mm)
Làm sạch các khe ròng rọc mỗi quý
Tránh liên hệ với dung môi hữu cơ
