TRANG CHỦ / Tin tức / Thắt lưng gân cao su có tốt không?

Tin tức

Thắt lưng gân cao su có tốt không?

Vâng, Thắt lưng gân cao su thực sự tốt và đối với hầu hết các ứng dụng truyền tải điện, chúng là một cải tiến đáng kể so với đai phẳng truyền thống và đai chữ V một rãnh. Thiết kế nhiều gân giúp tăng diện tích tiếp xúc giữa dây đai và ròng rọc, giúp giảm độ trượt, cải thiện hiệu suất truyền lực, giảm mức tiêu thụ năng lượng và kéo dài tuổi thọ so với các thiết kế dây đai cũ (Nguồn: GUL-TZ, Dây đai có gân Poly-V mang lại nhiều ưu điểm so với Dây đai chữ V truyền thống). Chúng hoạt động êm ái hơn, ít phải căng lại hơn và xử lý được tải công suất cao hơn trong một gói nhỏ gọn hơn. Các tình huống duy nhất mà chúng không phải là lựa chọn lý tưởng là các ứng dụng yêu cầu mô-men xoắn cực cao với ròng rọc đường kính lớn hoặc môi trường có dầu hoặc hóa chất nghiêm trọng có thể làm suy giảm hợp chất cao su. , trong trường hợp đó cần xem xét loại vật liệu cụ thể hoặc loại đai thay thế.

Điều gì làm cho đai gân cao su khác với đai tiêu chuẩn

Để đánh giá xem đai có gân cao su có tốt hay không, cần phải hiểu điều gì khiến chúng khác biệt về mặt cơ học với đai phẳng và đai chữ V một rãnh mà chúng đã phát triển từ đó.

Đai có gân, còn được gọi là đai nhiều gân, poly-V hoặc V, có một loạt gân dọc chạy dọc theo chiều dài mặt trong của đai. Các gân này ăn khớp với các rãnh phù hợp trên bộ truyền động và ròng rọc dẫn động, tạo ra nhiều vùng tiếp xúc song song thay vì vùng tiếp xúc duy nhất của đai chữ V thông thường. GUL-TZ giải thích trực tiếp điều này: nhiều gân ở bề mặt bên trong ăn khớp với các rãnh tương ứng trên ròng rọc, tạo ra diện tích tiếp xúc tăng lên cho phép khả năng truyền lực cao hơn so với đai chữ V truyền thống, với khả năng phân bổ tải trọng đồng đều giúp giảm nguy cơ trượt và tối đa hóa hiệu suất truyền lực (Nguồn: GUL-TZ, Tính năng và ưu điểm của đai có gân là gì).

Số lượng xương sườn thay đổi tùy theo ứng dụng. GUL-TZ lưu ý rằng con số phổ biến nhất là sáu, mặc dù con số này thay đổi tùy theo yêu cầu tải trọng và đai có gân được phân loại theo cấu hình gân tiêu chuẩn bao gồm PK cho hệ thống ngoằn ngoèo trong ô tô, PJ cho thiết bị nhỏ hơn và thiết bị gia dụng, PL và PM cho tải trọng công nghiệp nặng hơn (Nguồn: GUL-TZ, Tính năng và ưu điểm của đai có gân là gì). Việc tiêu chuẩn hóa các biên dạng sườn đảm bảo rằng đai được chỉ định chính xác sẽ khớp chính xác với ròng rọc tương ứng trên các nhà sản xuất và loại thiết bị khác nhau.

Ở đâu đai có gân cao su hoạt động tốt hơn các lựa chọn thay thế

Truyền tải điện năng cao hơn trong không gian nhỏ hơn

Một trong những ưu điểm thực tế quan trọng nhất của đai có gân cao su là khả năng truyền nhiều năng lượng hơn thông qua đai hẹp hơn về mặt vật lý và ròng rọc nhỏ hơn so với đai chữ V thông thường có mức công suất tương đương. Hawkbelt xác nhận rằng thiết kế có gân cho phép sắp xếp nhỏ gọn hơn, giúp vận hành nhiều bộ phận bằng một dây đai duy nhất đồng thời tiết kiệm không gian và giảm tổng trọng lượng hệ thống (Nguồn: Hawkbelt, Tìm hiểu chức năng và lợi ích của dây đai chữ V trong ứng dụng ô tô). GPR Industrial cho biết thêm rằng dây đai poly-V có thể hoạt động trên các ròng rọc nhỏ hơn, trực tiếp giảm dấu chân của thiết bị và máy móc so với các thiết kế truyền động dây đai truyền thống (Nguồn: GPR Industrial, The Ultimate Guide to Poly V Belts).

Mật độ công suất nhỏ gọn này là lý do tại sao dây đai có gân trở thành tiêu chuẩn cho hệ thống truyền động ngoằn ngoèo trên ô tô, trong đó một dây đai dẫn động đồng thời máy phát điện, bơm trợ lực lái, máy nén điều hòa không khí, máy bơm nước và các phụ kiện khác. Cố gắng làm điều tương tự với các đai chữ V thông thường riêng lẻ cho từng phụ kiện sẽ cần nhiều không gian hơn và tăng tổng số hạng mục bảo trì trên động cơ.

Giảm trượt giá và cải thiện hiệu quả

Sự trượt giữa đai và ròng rọc gây lãng phí năng lượng, sinh nhiệt và làm tăng tốc độ mòn của đai. Kiểu tiếp xúc nhiều gân của đai có gân cao su giúp giảm độ trượt đáng kể so với thiết kế rãnh đơn. TreadmillPartsZone lưu ý rằng diện tích bề mặt tiếp xúc lớn hơn của đai chữ V có gân cho phép truyền mức công suất cao hơn với ít độ trượt hơn, khiến chúng đặc biệt có giá trị đối với các hệ thống ngoằn ngoèo và các ứng dụng khác nơi độ trung thực khi quay nhất quán là quan trọng (Nguồn: TreadmillPartsZone, Đai V có gân giống như Thắt lưng chữ V). GUL-TZ định lượng cơ chế: các gân tăng diện tích tiếp xúc giữa đai và ròng rọc, dẫn đến ít trượt hơn, truyền công suất cao hơn, giảm tiêu thụ năng lượng và cải thiện hiệu suất tổng thể (Nguồn: GUL-TZ, Tính năng và Ưu điểm của Đai có gân).

Hoạt động yên tĩnh hơn đai phẳng hoặc đai chữ V

Tiếng ồn là thước đo hiệu suất có ý nghĩa trong các ứng dụng ô tô, thiết bị gia dụng, thiết bị HVAC và bất kỳ môi trường nào mà âm thanh vận hành quan trọng đối với người dùng cuối. Hawkbelt lưu ý rằng đai chữ V có gân giúp giảm độ rung và cho phép vận hành mượt mà hơn so với các thiết kế đai thông thường, điều này đặc biệt quan trọng trong các ứng dụng ưu tiên giảm tiếng ồn như khu dân cư hoặc môi trường nhạy cảm với âm thanh (Nguồn: Hawkbelt, Tìm hiểu chức năng và lợi ích của đai chữ V). Sự ăn khớp nhiều gân nhất quán giúp phân phối đồng thời sự tương tác cơ học giữa dây đai và ròng rọc trên nhiều vùng tiếp xúc, giúp giảm tải trọng tác động riêng lẻ tại mỗi điểm tiếp xúc và giúp vận hành êm ái hơn, êm ái hơn.

Yêu cầu bảo trì thấp hơn

Đai có gân cao su cần ít sự can thiệp bảo trì hơn so với đai chữ V thông thường trong hầu hết các ứng dụng. Thiết kế nhiều gân giúp giảm thiểu độ trượt của đai, giúp giảm nhiệt và ma sát gây mòn sớm và cần phải căng lại sau đó. GUL-TZ tuyên bố rằng kết cấu bền và khả năng chống giãn và mài mòn giúp kéo dài tuổi thọ của dây đai, dẫn đến ít thay thế hơn và chi phí bảo trì liên quan hơn, đồng thời xu hướng trượt giảm có nghĩa là cần phải căng lại ít thường xuyên hơn so với thiết kế rãnh đơn (Nguồn: GUL-TZ, Thắt lưng có gân Poly-V mang lại nhiều ưu điểm so với Thắt lưng chữ V truyền thống). Đối với các hoạt động công nghiệp mà thời gian ngừng hoạt động để bảo trì gây ra chi phí trực tiếp, việc giảm can thiệp thường xuyên này sẽ góp phần tiết kiệm đáng kể trong thời gian sử dụng của dây đai.

Chất lượng vật liệu là yếu tố phân biệt tốt với thắt lưng có gân kém

Ưu điểm về thiết kế của đai gân chỉ được phát huy khi hợp chất cao su và vật liệu gia cố đáp ứng tiêu chuẩn chất lượng phù hợp. Đai có gân được làm từ hợp chất cao su cấp thấp hơn sẽ mất đi các lợi ích về hiệu quả, tuổi thọ và tiếng ồn của thiết kế nhanh hơn nhiều so với đai được chế tạo từ vật liệu thích hợp cho ứng dụng.

Hợp chất cao su EPDM so với CR

Thắt lưng có gân cao cấp hiện đại ngày càng được làm từ EPDM, cao su monome ethylene propylene diene, thay vì cao su chloroprene được sử dụng trong các thiết kế thắt lưng cũ. GUL-TZ xác nhận rằng đai có gân hiện đại được làm từ vật liệu tiên tiến như EPDM có khả năng chịu nhiệt, ozon và nứt cao, dẫn đến tuổi thọ dài hơn nhiều và ít phải thay thế thường xuyên hơn so với hợp chất CR (Nguồn: GUL-TZ, Tính năng và ưu điểm của đai có gân là gì). Khả năng chống suy thoái môi trường vượt trội của EPDM khiến nó đặc biệt thích hợp cho các ứng dụng ô tô nơi dây đai tiếp xúc với nhiệt độ cao, bức xạ UV và ozon trong suốt thời gian hoạt động của nó.

Gia cố dây kéo

Chỉ thân cao su là không đủ để duy trì kích thước đai khi chịu tải. Thắt lưng có gân kết hợp gia cố dây kéo, thường là polyester, aramid hoặc sợi thủy tinh, chạy dọc qua thân đai để chống lại độ giãn dài khi bị căng. Đai INJ lưu ý rằng việc gia cố bằng sợi thủy tinh hoặc dây aramid cho phép đai truyền lực cao su chống lại độ giãn dài, độ mỏi và suy thoái môi trường, mang lại độ tin cậy lâu dài ngay cả khi chịu tải liên tục (Nguồn: Đai INJ, Điều gì khiến đai định giờ cao su trở thành tương lai của truyền tải điện chính xác). Chất lượng, số lượng và cấu trúc của các dây này quyết định trực tiếp đến mức độ giữ chiều dài và độ căng của dây đai trong suốt thời gian sử dụng.

Cấu hình sườn chính xác

Độ chính xác về kích thước của biên dạng sườn xác định mức độ đồng đều của đai vào các rãnh ròng rọc. Một đai có hình dạng gân không chính xác sẽ tiếp xúc không đều trên chiều rộng của nó, tập trung tải trọng lên một số gân trong khi những gân khác mang ít hơn, dẫn đến mòn không đều, tăng tiếng ồn và giảm tuổi thọ. Đây là lý do tại sao tồn tại các biên dạng gân được tiêu chuẩn hóa như PK và PJ và tại sao các đai phù hợp chính xác với các biên dạng này lại hoạt động tốt hơn các lựa chọn thay thế không phù hợp trong các ứng dụng trong thế giới thực.

So sánh hiệu suất: Thắt lưng có gân cao su và các loại đai khác

Loại đai Mật độ điện năng Chống trượt Độ ồn Khoảng thời gian bảo trì
Đai phẳng Thấp Thấp without tensioners Trung bình Căng thẳng lại thường xuyên
Đai chữ V một rãnh Trung bình Tốt trong rãnh Trung bình Căng lại định kỳ
Vành đai có gân cao su Chiều rộng nhỏ gọn cao Tuyệt vời, tiếp xúc nhiều xương sườn Thấp, smooth engagement Ít thường xuyên hơn, độ trượt thấp
Vành đai thời gian Cao, không trơn trượt Không, tương tác tích cực Thấp Yêu cầu thay thế theo lịch trình

Bảng minh họa rằng đai có gân cao su chiếm vị trí mạnh ở giữa: chúng bằng hoặc vượt trội so với đai chữ V một rãnh ở mọi hạng mục hiệu suất đồng thời mang lại mật độ năng lượng nhỏ gọn tốt hơn và chúng cung cấp chi phí bảo trì thấp hơn so với đai định thời trong khi vẫn cung cấp khả năng kiểm soát trượt tốt hơn đáng kể so với đai chữ V phẳng hoặc tiêu chuẩn.

Các ngành công nghiệp và ứng dụng sử dụng đai gân cao su

Sự kết hợp giữa mật độ năng lượng nhỏ gọn, độ ồn thấp và mức bảo trì thấp làm cho đai có gân cao su trở thành thiết kế được lựa chọn trong nhiều ngành công nghiệp.

Ô tô và Vận tải

Đai ngoằn ngoèo ô tô là ứng dụng được biết đến rộng rãi nhất của đai có gân cao su. Trong các phương tiện hiện đại, một dây đai ngoằn ngoèo poly-V dẫn động đồng thời tất cả các phụ kiện gắn trên động cơ, thay thế nhiều dây đai riêng lẻ được sử dụng trong các thiết kế cũ. Cách tiếp cận này giúp giảm tổng trọng lượng, đơn giản hóa việc bảo trì chỉ bằng một lần kiểm tra và thay thế dây đai, đồng thời giảm lực cản ký sinh từ nhiều bộ truyền động dây đai riêng biệt. Cấu hình PK là tiêu chuẩn ô tô trong phân khúc này, với chiều rộng dây đai được xác định bởi số lượng gân cần thiết để xử lý tải trọng phụ kiện kết hợp.

HVAC Và Thiết Bị Điện Lạnh

Các bộ xử lý không khí, máy nén và hệ thống làm lạnh sử dụng đai có gân cao su để điều khiển quạt và các tầng máy nén, nơi yêu cầu đồng thời tốc độ quay ổn định, độ ồn thấp và khả năng chịu nhiệt và độ ẩm xung quanh. GPR Industrial liệt kê các hệ thống HVAC là một trong những ứng dụng chính cho đai poly-V, với lý do tính linh hoạt của chúng đối với các ứng dụng sử dụng liên tục (Nguồn: GPR Industrial, The Ultimate Guide to Poly V Belt).

Máy móc công nghiệp và hệ thống băng tải

Thiết bị sản xuất bao gồm máy gia công gỗ, công cụ gia công kim loại, máy dệt và bộ truyền động băng tải nhẹ sử dụng dây đai có gân cao su, nơi sự kết hợp giữa mật độ năng lượng cao và hoạt động êm ái được đánh giá cao dựa trên độ chính xác không trượt của dây đai định thời. Đai Aosheng lưu ý rằng đai chữ V có gân poly được sử dụng trong nhiều ứng dụng công nghiệp khác nhau, bao gồm cả hệ thống băng tải yêu cầu độ bám và độ bền vượt trội (Nguồn: Đai Aosheng, Tại sao lại giảm giá: Nâng cấp lên Đai chữ V có gân poly ngay hôm nay).

Thiết Bị Gia Dụng Và Thiết Bị Tiêu Dùng

Bộ truyền động trống máy giặt, trống máy sấy, thiết bị tập thể dục và dụng cụ điện thường sử dụng đai có gân cao su định hình PJ, được thiết kế cho đường kính ròng rọc nhỏ hơn và tải vừa phải điển hình trong danh mục ứng dụng này. GUL-TZ xác nhận PJ profile đặc biệt phù hợp với các thiết bị điện nhỏ và thiết bị văn phòng (Nguồn: GUL-TZ, Tính năng và ưu điểm của Dây đai có gân).

Những trường hợp đai gân cao su có hạn chế

Đai có gân cao su không phải là giải pháp phù hợp cho mọi tình huống truyền tải điện. Việc hiểu rõ các hạn chế sẽ ngăn cản việc chỉ định chúng ở đâu mà loại dây đai khác sẽ hoạt động tốt hơn.

  1. Các ứng dụng yêu cầu đồng bộ hóa tuyệt đối với độ trượt bằng 0, chẳng hạn như bộ truyền động trục cam động cơ hoặc hệ thống định vị CNC, yêu cầu đai định thời có khớp răng dương thay vì độ bám dựa trên ma sát của đai có gân
  2. Môi trường có nhiều dầu bắn tung tóe hoặc ngâm trong nước có thể làm suy giảm các hợp chất cao su bất kể cấp chất lượng; trong những môi trường như vậy, bộ truyền động xích hoặc vỏ bọc dây đai kín hoàn toàn sẽ thích hợp hơn
  3. Các bộ truyền động có khoảng cách trung tâm rất lớn, chẳng hạn như các bộ truyền động trong máy nông nghiệp hoặc thiết bị khai thác hạng nặng, có thể ưu tiên cấu hình đai chữ V thông thường do yêu cầu về kết cấu ở các nhịp lớn
  4. Các ứng dụng có tải trọng tĩnh điện rất cao có thể gây ra hiện tượng nứt sườn ở các đai phức hợp tiêu chuẩn; trong những tình huống này, cần đánh giá kết cấu dây aramid được gia cố hoặc các loại truyền động thay thế

Đối với phần lớn các thiết bị quay trong các ứng dụng ô tô, công nghiệp và thiết bị, không có hạn chế nào trong số này được áp dụng, đó là lý do tại sao đai có gân cao su đã trở thành thiết kế chủ đạo trong các lĩnh vực đó.

Những điều cần kiểm tra khi chọn thắt lưng có gân cao su

Hiệu suất của đai có gân cao su đang được sử dụng được xác định bằng mức độ phù hợp của thông số kỹ thuật với yêu cầu ứng dụng, không chỉ bởi loại thiết kế.

  1. Cấu hình sườn: xác nhận xem ứng dụng có yêu cầu cấu hình PK, PJ, PL hoặc PM hay không bằng cách kiểm tra nhãn đai hiện có hoặc bảng thông số kỹ thuật của thiết bị, vì các cấu hình không thể thay thế cho nhau giữa các loại ròng rọc
  2. Số lượng gân: càng nhiều gân thì công suất càng lớn; số lượng gân chính xác cho nhu cầu điện năng của ứng dụng phải phù hợp với chiều rộng ròng rọc
  3. Chiều dài đai: được chỉ định là chu vi bên ngoài hiệu quả; sử dụng chiều dài không chính xác sẽ khiến bộ căng trước tải không đúng cách và mòn sớm
  4. Hợp chất cao su: đối với các ứng dụng ô tô hoặc nhiệt độ cao, hãy xác nhận dây đai sử dụng hợp chất EPDM thay vì cao su CR; EPDM chạy lâu hơn đáng kể trước khi xuất hiện vết nứt do nhiệt
  5. Chất liệu dây kéo: dây polyester là tiêu chuẩn, aramid được chỉ định cho điều kiện tải trọng cao hoặc tải sốc khi cần có khả năng chống giãn dài tối đa

KML Thắt lưng gân cao su phạm vi bao gồm đầy đủ các kích thước và cấu hình sườn tiêu chuẩn với thông số kỹ thuật của hợp chất cao su và dây kéo phù hợp với các yêu cầu ứng dụng ô tô, công nghiệp và thiết bị, cung cấp điểm khởi đầu đáng tin cậy cho các kỹ sư và nhóm mua sắm chỉ định các giải pháp truyền động dây đai trong các lĩnh vực này.

Sản phẩm được đề xuất

  • Đai góc rộng cao su
    Đai góc rộng cao su
    Đai góc rộng là một loại đai truyền công nghiệp mới được phát triển trên cơ sở công nghệ đai chữ V công nghiệp nói chung.
    Tất cả chúng đều được điều khiển bởi sơ đồ ma sát ở cả hai phía của đai. Góc nêm của đai chữ V thông thường là 40° và góc nêm
    của đai truyền góc rộng là 60°.
    Theo nguyên lý động lực truyền, khi góc nêm của đai góc rộng tăng lên, diện tích được hỗ trợ bởi
    hai mặt truyền động tăng lên một cách tự nhiên, do đó tạo ra những ưu điểm sau so với đai chữ V thông thường:
    1. Tải trọng của đai góc rộng được phân bổ đều và khả năng chống mài mòn được cải thiện.
    2. Diện tích tiếp xúc giữa dây đai và ròng rọc tăng lên và lực truyền động tăng lên.
    3. Nó cải thiện biến dạng lõm của lõi đai truyền động và tăng cường các đặc tính truyền động.
    4. Sau khi lắp đặt và sử dụng đai góc rộng, vấn đề giảm độ căng của đai được cải thiện.
    Chính những ưu điểm nêu trên của đai góc rộng đã được ngành máy móc chính xác sử dụng rộng rãi và khẳng định.
    Xem thêm
  • Băng tải cao su
    Băng tải cao su
    Băng tải bao gồm chất kết dính bề mặt, lõi và lớp keo. Ngoài ra, có thể thêm một lớp vải đệm để sử dụng khả năng chịu va đập khi rơi cao để chống va đập tốt hơn.

    Chất kết dính bề mặt
    Với cao su tự nhiên và cao su tổng hợp làm nguyên liệu thô và để tăng cường khả năng chống mài mòn, chống nứt, chống lão hóa và các đặc tính khác, chất kết dính bề mặt có nhiều đặc tính khác nhau như chống mài mòn, chống cắt, chịu nhiệt, chống cháy, chống lạnh, kháng axit và kiềm, kháng dầu, kháng tĩnh điện, v.v.
    Lõi lớp vải
    Lớp vải chỉ bao gồm sợi tự nhiên hoặc sợi hóa học hoặc kết hợp cả hai, có chất lượng như nhau sau khi xử lý một bước bằng quy trình trưởng thành và có độ bám dính tốt với cao su.
    Lớp dính
    Lớp dính rất quan trọng đối với lực dính giữa các lớp lõi của băng tải được uốn nhiều lần. Đặc biệt đối với băng tải có độ căng cao phải sử dụng lớp keo có ít ứng suất oằn và ít mỏi hơn do ứng suất bên trong.
    Thông số kỹ thuật và mẫu mã có thể tùy chỉnh theo yêu cầu của khách hàng, với độ dày từ 2,0 mm đến 8,0 mm.
    Xem thêm
  • Vành đai phẳng cao su vô tận
    Vành đai phẳng cao su vô tận

    Loại đai:
    FH FL FM
    Phạm vi ứng dụng:

    Hệ thống truyền tải và truyền tải tốc độ cao, trơn tru và có độ mở rộng thấp, chẳng hạn như máy dệt, máy chế biến gỗ, máy mài, máy bán vé, máy cắt rau, v.v.
    Đặc trưng:
    Tốc độ cao và ổn định, độ bền kéo cao và độ giãn dài thấp.
    Xem thêm
  • Thắt lưng silicon
    Thắt lưng silicon

    Loại đai:
    Đai phẳng silicon lưu hóa tích hợp và đai đồng bộ silicon
    Phạm vi ứng dụng:

    Công nghiệp sản phẩm vệ sinh, máy móc thủy tinh, máy hàn kín, v.v.
    Đặc trưng:
    Chống dính, hệ số ma sát cao và chịu nhiệt độ cao.
    Xem thêm
  • Vành đai máy chà nhám cao su vô tận
    Vành đai máy chà nhám cao su vô tận
    Dây cao su liền mạch được sản xuất bởi máy chế biến gỗ có thể được sử dụng để chà nhám, hiệu chỉnh và cắt tỉa các vật liệu lõi, bào ván gỗ, ván ép, ván ép nhựa và các máy khác, đồng thời có thể giúp bề mặt được gia công và lựa chọn hoàn hảo.
    Công nghệ đặc biệt của nó nằm ở phương pháp sản xuất và tạo ra đai không khớp có kích thước yêu cầu. Chúng tôi không chỉ kiểm soát chặt chẽ chất lượng mà còn nhấn mạnh vào việc sử dụng nguyên liệu nhập khẩu để làm cho dây đai chà nhám của chúng tôi có hiệu suất tốt hơn.

    Tất cả các bộ phận có độ dày và sức mạnh hoàn toàn đồng đều.
    Nó có một hoạt động tuyến tính tốt.
    Tính linh hoạt cao có thể được sử dụng cho đường kính bánh xe nhỏ.
    Nó có thể duy trì độ phẳng và không biến dạng dưới áp suất làm việc.
    Hệ số ma sát giữa đáy đai và bề mặt tấm rất thấp.
    Do lớp bề mặt của đai được bọc bằng cao su nên độ bám dính được cải thiện và độ ổn định của băng tải được cải thiện.
    Xem thêm
  • Ròng rọc đồng bộ
    Ròng rọc đồng bộ

    Phạm vi ứng dụng:

    Áp dụng cho từng trường của hệ thống thiết bị dẫn động đồng bộ.
    Đặc trưng:
    Đảm bảo phối hợp với dây đai để nâng cao độ chính xác và tuổi thọ của bộ truyền động. Theo yêu cầu của khách hàng, giải pháp điều khiển tối ưu tùy chỉnh có thể được chia thành thép 45 #, hợp kim nhôm, thép không gỉ, gang, nylon, v.v., tùy theo vật liệu.
    Xem thêm
  • Thắt lưng có gân
    Thắt lưng có gân

    Loại đai:
    PHPJPKPLPM
    Phạm vi ứng dụng:

    Nó phù hợp cho các thiết bị truyền dẫn ngoài trời, thiết bị vận chuyển, thiết bị y tế, dụng cụ điện, thiết bị gia dụng và thiết bị thể thao.
    Đặc trưng:
    1. Công suất truyền của đai có gân cao hơn 30% so với đai chữ V thông thường khi không gian giống nhau.
    2. Hệ thống truyền động đai gân có kết cấu nhỏ gọn, dưới cùng công suất truyền tải, không gian bị chiếm dụng bởi
    thiết bị truyền động nhỏ hơn 25% so với đai chữ V thông thường.
    3. Đai có gân mỏng và dẻo, phù hợp để truyền với đường kính ròng rọc nhỏ và truyền tốc độ cao, có đai
    tốc độ lên tới 40m/s; Độ rung nhỏ, ít tỏa nhiệt và hoạt động ổn định.
    4. Đai có gân chịu nhiệt, chịu dầu, chịu mài mòn, độ giãn dài nhỏ và tuổi thọ cao.
    Xem thêm
  • Vành đai có răng và có gân
    Vành đai có răng và có gân

    Loại đai:
    8MPK S8MPK
    Phạm vi ứng dụng:

    Máy xay bột, máy nghiền bột, v.v.
    Đặc trưng:
    1. Một bên đai nêm răng là đai có gân và một bên là đai đồng bộ.
    2. Hộp số hai mặt có khả năng đáp ứng các điều kiện làm việc đặc biệt.
    Xem thêm